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久野金属工業株式会社

設立 1947従業員数 317
加工方法フライス加工歯切り加工レーザー切断
設備デジタルマイクロスコープ洗浄機三次元測定機
対応可能な材料鉄鋼材料めっき・表面処理薬品低炭素鋼

久野金属工業株式会社概要

同社は、自動車用および産業用部品の複雑高精度プレス加工を手がける金属加工メーカーです。製品開発から金型設計・製作、プレス加工、溶接、機械加工、組立、表面処理まで一貫生産体制を構築しています。特にEV等の次世代自動車向け部品の生産に注力しています。難易度の高い加工にも対応し、取引先の多様なニーズに応えています。

久野金属工業株式会社事業内容

自動車用及び産業用部品の設計・開発、金型製作、プレス加工、溶接、組立、機械加工

久野金属工業株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
デジタルマイクロスコープ--1台
アルカリイオン水洗浄機--1台
非接触三次元測定機東京貿易・キーエンス-2台
5軸加工機DMG-1台
バランス測定器--2台
ナットカシメ機--1台
順送プレス--3台
ロボットサーボプレス自社製-8台
タンデムプレスアイダ他-37台
製品・金型用立体倉庫---
自動ゴアフィルター貼付機--2台
順送プレス--4台
ロボットプレスアイダ他-111台
平面研磨機ナガセ・オカモト他-5台
非接触三次元測定機--2台
ワンショット3D形状測定機---
ファイバーレーザー加工機--2台
キーカート--1台
コイル用立体倉庫---
大型粗さ・形状測定機---
超精密CNCジグボーラー安田工業-3台
ワンショット3D形状測定機--1台
多軸溶接ロボット--2台
超精密横型マシニングセンター--1台
自動倉庫--9台
プレス解析ソフト---
超精密CNCジグボーラー--3台
順送プレスアイダ-4台
自動倉庫--4台
CO2溶接ロボット--17台
スポット溶接ロボット自社製-47台
スポット専用溶接ロボット--47台
自動箱替機自社製-10台
順送サーボプレス---
デジタルマイクロスコープ---
順送サーボプレス自社製-1台
NC旋盤--15台
ロボクレーン---
2D・3DCADCAMEXCESS・VISI-16台
トライプレスアイダ・ニシダ-7台
ロボットプレス--12台
5軸加工機---
マシニングキタムラ他-5台
順送サーボプレス自社製-2台
NC旋盤マザック他-15台
500トン油圧プレス---
サーボタップ機--4台
昇降機---
万能試験機--1台
超精密ワイヤーカット放電加工機--10台
ワイヤーカット放電加工機三菱電機・西部電機-10台
順送プレスアイダ他-16台
ファイバーレーザー溶接機トルンプ-2台
ロボクレーン--2台
大型縦型NC旋盤--2台
炭化水素洗浄機--3台
定置式スポット溶接機--146台
油圧トライプレス川崎油工-1台
プレス解析ソフト--1台
ハンディプローブ三次元測定機--1台
アルカリイオン水洗浄機---
マシニングセンタ--5台
万能試験機--1台
NC旋盤--3台
レーザーマーカーキーエンス-2台
炭化水素洗浄機--3台
高速NC放電加工機MAKINO-1台
IoT研磨機---
3DプリンタUltiMaker他-2台
三次元測定機--2台
レーザー加工機三菱電機-1台
ロボットサーボプレス--8台
溶接ロボット--7台
大型粗さ・形状測定機--1台
多軸組立ロボット--6台
超精密横型マシニングセンター安田工業-1台
誤組検査装置--2台
マイクロビッカーズ--1台
レーザー加工機---
順送サーボプレス自社製-2台
2D・3DCADCAM--10台
ロボットプレス--10台
インクジェット刻印加工機--1台
ロボットプレス--10台
トランスファープレスアイダ他-4台
自動ラベル貼付機--2台
三次元測定機--2台
自動倉庫--2台

久野金属工業株式会社詳細情報

設立
1947年2月
従業員数
317名
郵便番号
〒458-0915
住所
愛知県名古屋市緑区野末町201
電話番号
0569-43-8801
公式サイト
https://www.kunokin.com/

久野金属工業株式会社沿革

1947年久野忠吉(元会長)、久野博淳(現名誉会長)が久野製作所を名古屋市南区にて創立
1950年久野金属工業株式会社を設立
プレス金型の設計・製作及びプレス加工・組立を開始
1952年三菱自動車工業(株)の協力会社となる
自動車部品の製造を開始
1959年伊勢湾台風からの復興
1964年愛知県合理化優良企業として愛知県知事賞を受賞
1967年中小企業合理化優良企業として中小企業長官賞を受賞
1973年(株)デンソーの協力会社となる
自動車電装部品の製造を開始
1974年優良申告法人として熱田税務署長より表敬を受ける
1978年中小企業庁より中小企業合理化モデル工場の指定を受ける
1979年NTN(株)の協力会社となる
1980年アスモ(株)の協力会社となる
プレスラインのQDC化を進め、合理化を推進
名古屋通商産業局より電気使用量合理化企業として表彰を受ける
1981年有松工場を建設し、金型・試作部門を強化
1985年2D・3D CAD/CAMを導入
金型設計製作の合理化を推進
1986年ロボットプレスラインの自社開発を行なう
1989年(株)マイクロリンク設立
(株)アイシンの協力会社となる
優良申告法人として表敬を受ける(4度目)
1990年有松工場の増築、FMSを推進
1992年中小企業合理化モデル工場の指定を受ける(7度目)
1997年愛知県常滑市に常滑工場を建設
新しいレイアウト思想に基づき、FMS化したスマートな製造ラインと自動搬送システムを実現
1999年タカタ(株)、Autoliv(株)、豊田鉄工(株)の協力会社となる
2000年品質管理国際規格 ISO9001認証取得
2001年環境国際規格 ISO14001認証取得
久野 修が社長に就任
2002年三菱電機(株)の協力会社となる
2003年品質国際規格ISO9001 2000年版更新認証取得
2004年常滑工場敷地内に金型工場を建設
金型部門を強化し生産効率を高める
2005年愛知ブランド企業の認定を愛知県より受ける
2006年日立オートモーティブシステムズ(株)の協力会社となる
2008年常滑工場敷地内に南工場を建設
常滑工場東に東工場を増設
プレス機の共同開発を始める
2009年内閣総理大臣表彰 第3回ものづくり日本大賞『優秀賞』受賞
2010年型技術協会『型技術論文賞』受賞
2011年素形材産業技術賞『経済産業大臣賞』受賞
2012年豊田鉄工(株)『技術賞』受賞
2013年豊田鉄工(株)『品質優秀賞』受賞
経済産業省『グローバルニッチトップ企業100選』受賞
全日本製造業コマ大戦 碧南特別場所『優勝』
豊田鉄工(株)『原価改善優良賞』『技術開発賞』受賞
シロキ工業(株)の協力会社となる
太陽光パネルを自社開発金具で設置
2014年経済産業省「グローバルニッチトップ企業100選」受賞
2015年全日本製造業コマ大戦 東京ビックサイトインターモールド場所『優勝』
久野 忠博が社長に就任
フタバ産業(株)の協力会社となる
2016年(株)アイシン 高精度・大物プレス加工の実現 『技術優秀賞』受賞
経済産業省 『攻めのIT経営中小企業百選』受賞
2017年創業70周年
2018年中部IT経営力大賞『大賞』受賞
経済産業省『はばたく中小企業300選』受賞
中小製造業の生産性を高める月額サービス『IoT GO』発売
経済産業省より『地域未来牽引企業』選定
2019年愛知環境省『優秀賞』受賞
2020年サプライチェーン対策のための国内投資促進補助金採択
2022年ASOCIOアジアオセアニア機構『卓越したIoT活用企業賞』受賞
2023年人の仕事のDX化で生産性を高める月額サービス『IoTGODX』発売
豊明工場の建設 次世代自動車部品の専用工場