Eigyo 営業製作所
株式会社センシュー
従業員数 166人
加工方法マシニングセンタ加工CNC旋盤加工中ぐり加工
設備硬度計画像測定機引張試験機
対応可能な材料FCD400アルミニウム・アルミ合金
株式会社センシューの概要
同社は、高強度・安定品質にこだわったダクタイル鋳鉄製品の製造を手がけています。素材から切削加工までの一貫生産体制を構築し、確かな製品づくりを実現しています。自動車、建設機械、農業機械向けの部品製造を主力としています。水道関連分野や鉄道軌道関連分野の部品も提供しています。多様な業界のニーズに応える製品供給を行っています。
株式会社センシューの事業内容
ダクタイル鋳鉄製品製造,高力ダクタイル鋳鉄製品製造,普通鋳鉄製品製造,自動車・建設機械用部品製造,水道管継手・機械部品製造,機械加工
株式会社センシューの設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| ショアー硬度計 | - | - | 2台 |
| ミクロ組織画像解析処理システム | - | - | 2台 |
| アムスラー万能試験機 | - | - | 2台 |
| 3Dスキャナ | キーエンス | - | 2台 |
| 3DCAD | Siemens | - | 2台 |
| 自動注湯システム | 藤和電気 | - | 15台 |
| ブリネル硬さ試験機 | - | - | 2台 |
| マシニングセンタ | OKK | - | 18台 |
| ビッカース硬度計 | - | - | 2台 |
| マシニングセンタ | FANUC | - | 12台 |
| 3Dスキャナ | CREA FORM | - | 2台 |
| バッチ式ショットブラスト | - | - | 12台 |
| 砂処理設備 | 東久-日本アイリッヒ | - | 3台 |
| ロボット無人搬送ライン | - | - | 3台 |
| 発光分光分析装置 | - | - | 2台 |
| 連続ショットブラスト | 新東工業 | - | 3台 |
| 自動造型ライン | 東久 | - | 3台 |
| ブリネル硬さ試験機 | - | - | 2台 |
| 倒立型金属顕微鏡 | - | - | 2台 |
| 凝固・湯流れ解析ソフト | - | - | 2台 |
| 3DCAD | - | - | 4台 |
| 自動造型ライン | - | - | 3台 |
| ガスエンジン自家発電システム | - | - | 3台 |
| 鋳物砂 試験装置 | - | - | 2台 |
| 超音波探傷機 | - | - | 2台 |
| 特別高圧受電変電設備 | - | - | 3台 |
| 自動造型ライン | 東久 | - | 3台 |
| 洗浄機 | - | - | 12台 |
| 3DCAD | - | - | 2台 |
| アムスラー万能試験機 | - | - | 2台 |
| マシニングセンタ | 森精機 | - | 6台 |
| ロックウェル硬度計 | - | - | 2台 |
| 材料自動計量 自動装入装置付 | - | - | 3台 |
| 油圧サイジング機 | - | - | 42台 |
| CNC自動研削機 | - | - | 48台 |
| 高周波誘導炉 | インダクトサーモ | - | 12台 |
| 三次元測定機 | 東京精密 | - | 2台 |
| 3Dスキャナ | キーエンス | - | 2台 |
| NC旋盤 | マザック | - | 2台 |
| ハンディ型顕微鏡 | - | - | 4台 |
| マシニングセンタ | オークマ | - | 12台 |
| クローラ仕上専用機 | - | - | 3台 |
| 三次元測定機 | ZEISS | - | 2台 |
| 自動水分調整装置、鋳物砂性状測定装置付 | - | - | 3台 |
株式会社センシューの詳細情報
- 従業員数
- 166名
- 郵便番号
- 〒596-0013
- 住所
- 大阪府岸和田市臨海町20-1
- 電話番号
- 072-438-0231
- 公式サイト
- https://www.senshu-imono.com/
株式会社センシューの沿革
| 1959年 | 泉大津市において創業。可鍛鋳鉄の製造並びに販売を開始 |
|---|---|
| 1970年 | 岸和田市臨海町の現在地に本社及び工場を移転 |
| 1973年 | ダクタイル鋳鉄の製造を開始 |
| 1989年 | 創立30周年を機に社名を泉州可鍛鋳鉄株式会社より株式会社センシューに変更 |
| 2000年 | AMF-IV自動造型機(東久製)へ更新 |
| 2003年 | DISA230へ更新 |
| 2004年 | 第2工場(クローラー金具 仕上げ・検査工程)新設 |
| ISO9001:2000認証取得 | |
| 2007年 | ISO14001:2004認証取得 |
| 2008年 | 株式会社太田鋳造所 子会社化 |
| 2009年 | 創立50周年を迎える |
| 2010年 | 溶解方法をキューポラより高周波誘導炉に変更 |
| 2011年 | 太田鋳造所 AMFV-IIへ更新(危機管理対応) |
| 2015年 | AMFV-V自動造型機(東久製)へ更新 |
| 社内物流改善(ムリ・ムダの排除)のため、第1期工場拡張をおこなう | |
| 2017年 | 第2期工場拡張により、中子工程の場内化を実施し更なる生産性向上を図る |
| 切削加工事業を開始し、素材・加工一貫生産を目指す | |
| 2019年 | 受注増に伴い、能力増強(デマンド増、後処理工程変更) |
| 土地取得(10,713m2) | |
| 2021年 | 新工場(ちきり工場)竣工。 仕上・切削加工工程を移管 |
| 2025年 | 株式会社宮本製作所 子会社化 |