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サンリード株式会社

従業員数 48
加工方法CNC旋盤加工ボール盤加工レーザー切断
設備ワイヤーカット放電加工機印刷機シルクスクリーン印刷機
対応可能な材料樹脂・プラスチック

サンリード株式会社概要

同社は、アミューズメント機器向けプラスチック部品製造を主力としています。プラスチック部品の企画、金型設計、製作から成形、高度な二次加工、組立まで一貫して手がけています。環境機器や衛生用品の企画、開発、販売も行っています。また、各種デザインやイラストの企画開発も事業として展開しています。顧客のニーズに応じた多様な製品作りを開発段階から量産までトータルで支援しています。

サンリード株式会社事業内容

環境機器・衛生用品の企画・開発・販売、プラスチック部品の企画・金型設計・製作、各種デザイン・イラストの企画・開発、各種モデル・フィギュア製作、3Dデータ作成、各種表面加工・印刷・塗装、射出成形

サンリード株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
ワイヤーカット加工機牧野フライス製作所-1台
間欠輪転式ラベル印刷機リンテック-1台
スクリーン印刷機アスク進共-3台
YAGレーザーマーカキーエンス-1台
縦型マシニングセンター牧野フライス製作所-1台
フィルム現像機SCREEN GP-1台
YVO4レーザーマーカキーエンス-2台
油圧式プレス機堀鉄工所-1台
精密切断機平和テクニカ-1台
半輪転式ラベル印刷機リンテック-1台
3Dスキャナ型三次元測定機キーエンス-1台
パッド印刷機ナビタス-3台
対光性試験機東洋精機製作所-1台
ホットスタンプ機アマック-1台
粉砕機ホーライ-1台
細穴放電加工機Sodick-1台
インクジェット塗装機ミマキエンジニアリング-2台
ハイブリッドレーザーマーカキーエンス-1台
3次元CADSolidWorks-2台
平面研削盤黒田精工-1台
超音波プラスチックウェルダ超音波工業-1台
複合CAMシステムC&Gシステムズ-1台
ホットスタンプ機アマック-1台
三次元座標測定機東京精密-1台
インクジェット塗装機ミマキエンジニアリング-4台
成形研削盤黒田精工-1台
2次元3次元CAMC&Gシステムズ-1台
2.5次元CAD/CAMシステムアンドール-1台
ホットスタンプ機アマック-1台
NCフライス盤静岡鐵工所-1台
直立ボール盤紀和-1台
取出ロボットユーシン精機-1台
小型電動射出成形機日本製鋼所-1台
断裁機勝田製作所-1台
三次元CADダッソーシステムズ-3台
型彫放電加工機牧野フライス製作所-1台
ハンディプローブ三次元測定器キーエンス-1台
卓上ボール盤KIRA-1台
画像検査機ハイテックス-1台
スクリーン印刷機美濃商事-1台
コンターマシンニコテック-1台
汎用旋盤滝沢鉄工所-1台
イメージセッターSCREEN GP-1台
CO2レーザー加工機Trotec-1台
ホットスタンプ機太平工業-1台

サンリード株式会社詳細情報

従業員数
48名
郵便番号
〒326-0034
住所
栃木県足利市久松町85
電話番号
0284-41-7131
公式サイト
http://www.sun-lead.co.jp/

サンリード株式会社沿革

1966年創業者・中島啓行が、電子産業界の需要に対応し、プリント配線基板を製造する個人事業として事業開始
1971年サン金属印刷工業有限会社として法人化
家電業界等のニーズに対応し、金属印刷やシルク印刷の特殊印刷業に進出
1982年ニーズの多様化に対応するため全自動ラベル印刷機を導入
遊技機器・自動車部品関係の特殊印刷に進出
1999年中島由貴子 代表取締役に就任
2000年高性能シルク印刷機及び油圧式プレス機を導入し、平版シルク印刷の一貫生産体制を確立
2003年デザイン・フィルム出力設備を導入し、製版・印刷の社内一貫生産体制を確立
プラスチック射出成形金型の設計・製作受注開始
プラスチック成形部門の表面処理業務が拡大(メッキ・蒸着・塗装・印刷・レーザー)
遊技機関係のモジュール品の組立開始
プラスチック部品の一貫生産体制を確立(デザイン→金型製作→成形→加飾→組立)
2004年業務拡大に伴い、サンリード株式会社に組織変更
2006年栃木県足利市久松町に第二工場を開設
組立業務を第二工場へ移転
2008年群馬県太田市東新町に太田工場を開設
プラスチック部品の検査・出荷業務の一部を太田工場へ移転
2012年谷邦康 代表取締役に就任
2013年栃木県足利市久松町に久松工場を開設
太田工場と第二工場の機能を久松工場へ移転
2017年東京都渋谷区恵比寿に東京営業所を開設
営業拠点を久松工場から東京営業所へ移転
2020年栃木県足利市寺岡町に寺岡工場を開設
マシニングセンタ・放電加工機などを導入し、金型製作の内製化を開始