株式会社藤田鐵工所
設立 1914年従業員数 217人資本金 25億円
加工方法マシニングセンタ加工中ぐり加工レーザー切断
設備熱処理炉両頭研磨機/研削盤表面粗さ測定機
対応可能な材料鉄鋼材料
株式会社藤田鐵工所の概要
同社は二輪車エンジン部品や小型汎用部品の製造を手がけています。金型製作から熱間・冷間鍛造、熱処理、切削、研磨、組立までの一貫生産体制を構築しています。二輪、船外機、農業用、消防用、ホビー用エンジン部品のほか、コンプレッサーやロボット用部品も製造しています。鋼材成形からミクロン単位の仕上げまで、多岐にわたる加工技術を提供しています。
株式会社藤田鐵工所の事業内容
金型製作,熱間鍛造,冷間鍛造,熱処理加工,切削加工,研磨加工
株式会社藤田鐵工所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 浸炭炉 | 聖和熱処理工研株式会社 | - | 3台 |
| 両頭研削盤 | - | - | 8台 |
| 表面アラサ計 | - | - | 3台 |
| 立型マシニングセンター | - | - | 36台 |
| 円筒研削盤 | - | - | 3台 |
| フライス盤 | - | - | - |
| 油圧ハンマー | - | - | 2台 |
| 自動組付機 | - | - | - |
| 三次元レーザー加工機 | - | - | 1台 |
| ショット機 | - | - | - |
| 焼戻し設備 | - | - | - |
| 自動内径ホーニングライン | - | - | - |
| 外径研磨ライン | - | - | - |
| 平面研削盤 | - | - | - |
| 200tプレス | - | - | - |
| ホブ盤 | - | - | 3台 |
| ロータリー平研盤 | - | - | 1台 |
| 組立ロボット | - | - | 1台 |
| 平面研削専用機 | - | - | - |
| 高周波焼入れ | - | - | - |
| ペースメーカ型ガス浸炭焼入れ炉 | - | - | 5台 |
| 切断機 | - | - | 4台 |
| 切断機 | - | - | 3台 |
| 浸炭炉 | - | - | 5台 |
| CAD/CAM | - | - | 20台 |
| 円筒研削盤 | - | - | 30台 |
| ホブ盤 | - | - | - |
| ショットピーニング機 | - | - | 2台 |
| マシニングセンター | - | - | 1台 |
| 成形研削盤 | - | - | 2台 |
| 磁気探傷装置 | - | - | 1台 |
| 自動組立機 | - | - | - |
| トランスフォーマシン | - | - | - |
| 内面研削盤 | - | - | 1台 |
| 社内設計のクランク研磨加工自動化ライン | - | - | - |
| 切断機 | - | - | 3台 |
| ボール盤 | - | - | 2台 |
| 表面粗さ・輪郭形状測定機 | - | - | 1台 |
| マシニングセンター | - | - | - |
| 硬度計 | - | - | 2台 |
| プレス成形シミュレーションソフト | - | - | 1台 |
| 組立プレス | - | - | - |
| NC旋盤 | - | - | 4台 |
| 自動外径研磨ライン | - | - | - |
| NCフライス盤 | - | - | 5台 |
| 自動搬送装置 | - | - | - |
| 円筒研削盤 | - | - | 1台 |
| 3D画像寸法測定器 | - | - | 1台 |
| 自動測定装置 | - | - | - |
| トリミングプレス | - | - | 11台 |
| 三次元測定機 | - | - | 2台 |
| ダイスポッティングプレス | - | - | 1台 |
| 複合加工機 | - | - | 1台 |
| 自動連続焼準炉 | - | - | 1台 |
| ホーニング盤 | - | - | - |
| 最新ホーニング盤 | - | - | - |
| トライアルプレス | - | - | 1台 |
| 変成炉 | - | - | 2台 |
| 高周波焼入 | - | - | - |
| ロックウェル硬度計 | - | - | 9台 |
| アルゴン溶接機 | - | - | 3台 |
| 円筒研削盤 | - | - | - |
| ビレットヒーター | - | - | 11台 |
| 自動搬送装置 | - | - | - |
| マシニングセンター | - | - | 2台 |
| 既存内研機のNC改造機 | - | - | - |
| 転造盤 | - | - | - |
| 各種専用機 | - | - | 350台 |
| NC細穴放電加工機 | - | - | 2台 |
| ホーニング盤 | - | - | 20台 |
| NC旋盤 | - | - | - |
| ショットブラスト機 | - | - | 3台 |
| ボンデ処理装置 | - | - | 1台 |
| 立フライス盤 | - | - | 7台 |
| アンギュラ円筒研 | - | - | - |
| ショットブラスト機 | - | - | 4台 |
| 2D画像寸法測定器 | - | - | 2台 |
| 万能工具顕微鏡 | - | - | 2台 |
| 焼き戻し設備 | - | - | - |
| NC円筒研削盤 | - | - | 3台 |
| マシニングセンター | - | - | 10台 |
| グラファイト加工機 | - | - | 1台 |
| NCワイヤカット | - | - | 2台 |
| 社内製作トランスファーマシン | - | - | - |
| ナックルジョイントプレス | - | - | 4台 |
| NC旋盤 | - | - | 60台 |
| ツールプリセッター | - | - | 1台 |
| 630tプレス | - | - | - |
| 社内製作自動化ライン | - | - | - |
| 油圧式シャーリング | - | - | 1台 |
| 三次元測定機 | - | - | 1台 |
| ショットブラスト機 | - | - | 5台 |
| 油圧圧入プレス | - | - | 7台 |
| NC放電加工機 | - | - | 3台 |
| ポンチングプレス | - | - | 9台 |
| 内面研削盤 | - | - | - |
| 両頭研削盤 | - | - | - |
| 焼戻し炉 | - | - | 3台 |
| 高周波焼入れ | - | - | - |
| ペースメーカー型ガス浸炭炉 | - | - | 5台 |
| 磁気探傷装置 | - | - | 2台 |
| 800tプレス | - | - | - |
| フォージングプレス | - | - | 1台 |
| 超仕上機 | - | - | - |
| CNC偏心ピン/ポリゴン研削盤 | - | - | - |
| ネジ転造盤 | - | - | 16台 |
| 焼き戻し設備 | - | - | - |
| エアースタンプハンマー | - | - | 4台 |
| ショットピーニング機 | - | - | - |
| 超音波自動洗浄機 | - | - | 1台 |
| 洗浄機 | - | - | 3台 |
| 金属組織顕微鏡 | - | - | 1台 |
| 内径研磨ライン | - | - | - |
| バッチ式焼鈍炉 | - | - | 2台 |
| 五面NC加工機 | - | - | 2台 |
| ビッカース硬度計 | - | - | 3台 |
| 顕微鏡 | - | - | 1台 |
| エアースタンプハンマー | - | - | 7台 |
| ナックルジョイントプレス | - | - | 1台 |
| 形状測定機 | - | - | 1台 |
| フォージングプレス | - | - | 1台 |
| TNCフライス盤 | - | - | 3台 |
| ナックルジョイントプレス | - | - | 5台 |
| 内面研削盤 | - | - | 33台 |
| 超仕上機 | - | - | 4台 |
| 平面研削盤 | - | - | 5台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 4台 |
| 社内製作冶具 | - | - | - |
| 外面研削盤 | - | - | 1台 |
| 真円・真直測定機 | - | - | 1台 |
| 全自動焼準、焼鈍炉 | - | - | 2台 |
| ビレットヒーター | - | - | 5台 |
| 高周波焼入装置 | - | - | 4台 |
| 平面研削盤 | - | - | 4台 |
| 各種専用機 | - | - | 105台 |
| ブローチ盤 | - | - | 2台 |
株式会社藤田鐵工所の詳細情報
- 設立
- 1914年1月
- 従業員数
- 217名
- 資本金
- 25億円
- 郵便番号
- 〒436-0027
- 住所
- 静岡県掛川市久保二丁目1-1
- 電話番号
- 0537-22-9251
- FAX
- 0537-22-9253
- 公式サイト
- https://fujita-c.co.jp/
株式会社藤田鐵工所の沿革
| 1914年 | 藤田太作が農機具の鍛冶職として仕事を始める。 |
|---|---|
| 個人経営を以て創業、製茶機械ならびに工作機械を製作販売。 | |
| 1949年 | 各社の自動二輪車部品の製造を開始、特にクランクシャフト、コンロッド、及びシャフト類の鍛造より切削、熱処理、研削完成まで一貫加工の基盤を確立。 |
| 1951年 | 株式会社藤田鐵工所に法人改組、自動二輪車部品の増産に対処すべく業容を拡大。 |
| 1960年 | 精密型打ち鍛造部門を分離独立して大和鍛工株式会社を設立。 |
| 1964年 | 熱間鍛造金型、冷間鍛造金型、プレス金型の3部門を分離統合して株式会社富士金型製作所を設立し独立させた。 |
| 社内鍛造金型製作部門を分離して(株)富士金型製作所 を設立。 | |
| 1970年 | 業容拡張のため工場を分離し、南工場と命名創業を開始。 |
| 1971年 | 企業内技能養成機関として静岡県知事認可「藤田高等職業訓練校」(鍛造科2年制)を開設。 |
| 1973年 | オーストラリア・シドニー市にあるVICTA社へ、芝刈機のエンジン用クランクシャフト・コンロッドの生産と輸出を開始。 |
| 1974年 | アメリカのBEAIRD社との取引を開始。 |
| 1978年 | 聖和熱処理工研株式会社を設立。 |
| 1986年 | クランクシャフト、コンロッド加工専用機及びオートローダー用ロボットの本格的自社開発製造を開始。 |
| 当社と三幸製作所が共同開発に成功したコンロッド自動計測矯正機を発表。 | |
| 1987年 | 海外チェーンソーメーカーから受注した小型一体クランクの納品に対応するため、専用加工自動化ラインを社内工機課で製作、2ライン昼夜でフル生産。 |
| 1991年 | 株式会社フジタを設立。 |
| 3軸自動ホーニング機を7~8年かけて10台導入。 | |
| 子どものおもちゃからヒントを得て、コンロッドトランスファーマシンを独自開発。 | |
| コンロッド加工に3軸自動ホーニング機を導入、従来機の2倍を生産。 | |
| 1993年 | 小型クランクシャフトの組立後研磨自動化ラインを社内工機課にて製作、大幅に生産性を向上。 |
| 1998年 | インドへ技術指導の事業開始。 |
| 南工場に加工工場(中工場)を増築。 | |
| 技術提携していたインドの部品メーカーに4台のコンロッド加工機を販売し、5名の社員を派遣し現地指導に当たらせた。 | |
| 2000年 | 優良申告法人表敬状を受賞。 |
| 2002年 | インドネシアに PT.FUJITA INDONESIA を設立。 |
| 聖和熱処理工研(株)を藤田鐵工所に併合して西工場とする。 | |
| 2004年 | (株)藤田鐵工所がISO14001を取得。 |
| 2005年 | (株)藤田鐵工所がISO9001を取得。 |
| 南工場に加工工場(第5工場)を新設。 | |
| インドネシアからの研修生の受け入れがはじまる。 | |
| 社内のQC発表会が100回を達成。 | |
| 2009年 | クランクシャフトのトルク試験機を社内工機課で製作し、トルクデータを数値化して解析を可能にした。 |
| 2010年 | ベトナムにFUJITA VIETNAM CO., LTDを設立。 |
| 2013年 | 南工場第一事務所が竣工。 |
| 2014年 | 創業100年を迎える。 |
| 『静岡県障害者就労応援団』へ登録。 | |
| 2021年 | 『かけがわ健康づくり実践事業所』に認定される。 |
| 2022年 | 工機厚生棟を竣工。 |
| 『ふじのくに健康づくり推進シルバー事業所』に認定される。 | |
| 2023年 | 本社機能を移転(掛川市塩町から掛川市久保)。 |
| 2024年 | 1月4日 創業110周年を迎える。 |