尾濃化研工業株式会社
設立 1961年従業員数 35人
加工方法ボール盤加工射出成形研磨処理
設備彫刻機付帯設備測定器/試験機
対応可能な材料樹脂・プラスチック
尾濃化研工業株式会社の概要
電機・自動車部品向けのプラスチック成形加工および組立を主力事業としています。自動車やエレクトロニクス機器の最先端技術を支える重要部品の製造を手がけています。全数検査による精密さの追求に加え、省コスト・短納期を実現するモノづくりに取り組んでいます。お客様の多様な要望に応えるため、効率的かつ機能的な生産体制を構築しています。
尾濃化研工業株式会社の事業内容
熱可塑性成型部品,縦型インサート成型部品,熱硬化性成型部品,組立品
尾濃化研工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| レーザーマーカー | - | - | 2台 |
| デジタルカウンティングスケール | - | - | 1台 |
| ピンゲージ | - | - | - |
| 自動バリ取り機 | ハンチケル | - | 2台 |
| 熱可塑性射出成形機 | JSW | - | 1台 |
| レーザーマーカー | - | - | 1台 |
| 小物バリ取り機 | - | - | 2台 |
| デジタルノギス | - | - | - |
| 熱可塑性射出成形機 | 名機 | - | 1台 |
| イオン除塵機 | - | - | 4台 |
| 熱可塑性射出成形機 | ニイガタ | - | 1台 |
| デジタルカウンティングスケール | - | - | 1台 |
| 熱可塑性射出成形機 | 名機 | - | 2台 |
| 回転式製品取り出し機 | - | - | 4台 |
| ハイトゲージ | - | - | - |
| トルクドライバー | - | - | - |
| 熱可塑性射出成形機 | JSW | - | 1台 |
| コンベアー式バリ取り機 | - | - | 2台 |
| 熱可塑性射出成形機 | 名機 | - | 5台 |
| 熱硬化性射出成形機 | 名機 | - | 3台 |
| ラジアスゲージ | - | - | - |
| 自動ネジ締機 | - | - | 4台 |
| 熱可塑性射出成形機 | JSW | - | 1台 |
| 熱可塑性射出成形機 | JSW | - | 2台 |
| 熱風式アニールBOX | - | - | 1台 |
| カメラ検査機 | - | - | 3台 |
| 熱可塑性射出成形機 | 名機 | - | 1台 |
| 熱可塑性射出成形機 | 名機 | - | 1台 |
| 油塗布装置 | - | - | 2台 |
| 導通試験機 | - | - | 4台 |
| 自動名板貼機 | - | - | 2台 |
| バリ取り機 | - | - | 1台 |
| 測定顕微鏡 | - | - | 1台 |
| ディスペンサ | - | - | 2台 |
| 自動ネジ供給ユニット | - | - | 3台 |
| ゲージブロック | - | - | - |
| その他各種ゲージ | - | - | - |
| 熱可塑性射出成形機 | 名機 | - | 1台 |
| デジタルカウンティングスケール | - | - | 1台 |
| 集塵機 | - | - | 10台 |
| ボール盤 | - | - | 10台 |
| 熱可塑性竪型ロータリー射出成形機 | 名機 | - | 3台 |
| タッピングマシン | - | - | 10台 |
| 熱可塑性射出成形機 | JSW | - | 1台 |
| 熱可塑性射出成形機 | JSW | - | 1台 |
| コンプレッサー | - | - | 3台 |
| 熱風循環式乾燥機 | - | - | 1台 |
| ダイヤルゲージ | - | - | - |
| 電動ドライバー | - | - | 7台 |
| 横走行自動取り出し機 | - | - | 16台 |
| 耐圧試験機 | - | - | 2台 |
| ゲートカット装置 | - | - | 3台 |
| エアードライバー | - | - | 14台 |
| 熱硬化性射出成形機 | 名機 | - | 3台 |
| 光学式三次元測定器 | - | - | 1台 |
| その他付属 | - | - | - |
尾濃化研工業株式会社の詳細情報
- 設立
- 1961年9月
- 従業員数
- 35名
- 郵便番号
- 〒505-0116
- 住所
- 岐阜県可児郡御嵩町御嵩2188-2
- 電話番号
- 0574-67-3008
- 公式サイト
- http://www.binokaken.co.jp/
尾濃化研工業株式会社の沿革
| 1961年 | 圧縮成形(フェノール、メラニン、ユリヤ樹脂)を主体に電気、自動車部品の成形事業を開始 |
|---|---|
| 1973年 | 尾濃化研工業株式会社を設立(資本金500万円)熱硬化性成形開始 |
| 1982年 | 資本金1000万円に増資 |
| 1984年 | 電機部品組立開始 |
| 1987年 | 熱可塑性射出成形開始 |
| 1988年 | 自動仕上機2台設置 |
| 1990年 | 二代目代表取締役社長に 尾崎禎泰就任 |
| 1992年 | ネットコンベアー式自動仕上機2台設置 |
| 1994年 | 印刷及びネジ締めラインを新機構に更新 |
| 1995年 | 組立ラインの自動機新設 |
| 1998年 | 資本金2,100万円に増資 |
| 1999年 | グリーンテクノみたけ(工業団地A-5) 内に本社工場新築完成、移転稼動 |
| 縦型インサート成形開始 | |
| 2004年 | 2階組立工場完成 |
| 2007年 | 工場増築完成 |
| 2008年 | ISO9001/承認取得 |
| 2012年 | 組立ライン2台増設 |
| 2013年 | 太陽光発電システム設置 |
| 2014年 | 全自動縦型インサート成形開始 |
| 2020年 | 三代目代表取締役社長に 尾崎升彦就任 |