Eigyo 営業製作所
ハイメカ株式会社
従業員数 148人
加工方法CNC旋盤加工ボール盤加工レーザー切断
設備レーザー加工機ボール盤ロータリー平面研磨機/研削盤
対応可能な材料貴金属・高融点金属アルミニウム・アルミ合金樹脂・プラスチック
ハイメカ株式会社の概要
同社は、産業用電子部品製造装置や検査装置の開発・製造・販売を手がける生産設備開発メーカーです。異種金属溶接をコア技術とし、電子部品製造設備や各種FA設備を提供しています。半導体、二次電池、医療品など幅広い業界向けのオーダーメイド生産装置に対応しています。自動機や省力機器の設計・開発、組立、部品加工を通じて、顧客の生産ラインの課題解決を支援しています。
ハイメカ株式会社の事業内容
産業用電子部品製造装置の開発・製造・販売、検査装置の開発・製造・販売、各種FA設備の開発・製造・販売、自動機・生産設備の設計・製作、OEM生産、部品加工
ハイメカ株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| ファイバー2次元レーザー加工機 | ボーダー(Bodor) | - | 1台 |
| ボール盤 | - | - | 3台 |
| ロータリー研削盤 | ワシノエンジニアリング | - | 1台 |
| 成形研削盤 | 岡本工作機械 | - | 1台 |
| 直立ボール盤 | - | - | 1台 |
| イエプコ処理 | - | - | 2台 |
| プロファイル研削盤 | 和井田製作所 | - | 1台 |
| タッピング機 | - | - | 2台 |
| 型彫り放電加工機 | ソディック(Sodick) | - | 2台 |
| 複合加工機 | DMG森精機(DMG MORI) | - | 1台 |
| レーザー刻印機 | キーエンス | - | 1台 |
| 円筒研削盤 | 岡本工作機械 | - | 1台 |
| マシニングセンター | OKK(旧大阪機工) | - | 1台 |
| マシニングセンター | DMG森精機(DMG MORI) | - | 3台 |
| 精密平面研削盤 | 岡本工作機械 | - | 1台 |
| ワイヤ放電加工機 | ソディック(Sodick) | - | 4台 |
| 縦型正面フライス | - | - | 3台 |
| ベンディングマシーン | アマダ(AMADA) | - | 1台 |
| 旋盤 | - | - | 4台 |
| 平面研削盤 | ナガセインテグレックス | - | 2台 |
| マシニングセンター | 安田工業(YASUDA) | - | 2台 |
ハイメカ株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 148名
- 郵便番号
- 〒992-0003
- 住所
- 山形県米沢市窪田町窪田2534-6
- 電話番号
- 0238-37-2905
- FAX
- 0238-37-2904
- 公式サイト
- https://www.hi-mecha.co.jp/
ハイメカ株式会社の沿革
| 1970年 | 資本金1000万円で山形市中桜田にハイメカニック工業(株)を設立 |
|---|---|
| 1972年 | ハイメカニック工業(株)の製造部門を独立。資本金500万円で(株)ハイメカ工機(現ハイメカ(株))として米沢市丸の内に設立 |
| 1973年 | 資本金800万円に増資。工場増設 |
| 1980年 | 資本金2,000万円に増資。タンタルコンデンサ溶接機シリーズ完成 |
| 1981年 | 現在の窪田工業団地に新社屋が完成し全面移転。機械設備の充実と大幅な生産能力増強を実施 |
| 1983年 | チップタンタルコンデンサ製造ラインを開発 |
| 1985年 | 資本金4,000万円に増資。業務拡大により組立工場を増築 |
| 1986年 | 社内に厨房を整備。社員食堂にて食事提供開始 |
| 1988年 | 南陽市にハイメカヒューマンカレッジ(現ハイメカ研修センター)完成 |
| 1989年 | 中国からの技術研修生を受け入れ。チップタンタルコンデンサ「HIC」シリーズ開発 |
| 1991年 | 創立20周年を記念して社名を「ハイメカ株式会社」に変更。北海道・東北地区「社団法人・中小企業研究センター賞」受賞。本社組立工場の増築完成/敷地内にくぼた診療所開設。高性能溶接電源「クリーンスポット」を開発 |
| 1992年 | 韓国からの技術研修生受け入れ。重慶、成都に駐在員事務所開設。西南師範大学との特別留学制度事業契約。留学生派遣開始 |
| 1994年 | 韓国ハイメカ(株)設立。タンタルコンデンサフォーミングテーピング機を開発 |
| 1997年 | 創立25周年。新型アルミチップ電界コンデンサ製造ライン開発 |
| 1998年 | 山形労働基準局より「快適職場推進事業場」の認定。全社屋の環境整備事業完了。角型リチウムイオンバッテリー製造装置開発 |
| 2000年 | ISO 9001:1994年版認証取得。山形県産業安全衛生大会において、「衛生部門優良賞」を受賞。積層アルミコンデンサ組立機「APC」シリーズ完成 |
| 2001年 | 国土交通省より「地域活性化貢献企業賞」を受賞。山形県より「山形県産業賞」を受賞。アルミVチップコンデンサ組立機開発 |
| 2002年 | ISO 9001:2000年版認証取得 |
| 2003年 | 電池事業新設。積層大型リチウムイオンバッテリー製造ライン開発。高速多目的ハンドラー開発 |
| 2004年 | 山形県産業安全衛生大会にて「山形労働局長賞奨励賞」を受賞 |
| 2005年 | ICタグ製造装置開発。大容量コンデンサ自動積層装置開発 |
| 2006年 | 経済産業省「明日の日本を支える元気なモノ作り中小企業300社」に選出。半導体ウェハ・ピック&テーピング機を開発 |
| 2007年 | 加工工場環境整備・新規設備導入、多目的グランド整備完了。LED用検査テーピング機開発。捺印外観検査装置開発 |
| 2008年 | ISO14001認証取得。きらやか銀行「きらやか産業賞」受賞。新型溶接電源「クリーンスポット」開発。レーザー剥離装置開発 |
| 2009年 | ハイメカ韓国事務所開設。LED用マップソーター開発。LED用高速検査テーピング機開発 |
| 2010年 | ISO9001にISO14001を統合しシステム運用開始。新型溶接ヘッド開発 |
| 2011年 | 中国に青島ハイメカ機械有限公司を設立。ソフトカプセル自動外観装置開発 |
| 2013年 | 創立40周年記念事業 |
| 2014年 | 組織をユニット体制へ改編。マルチワイヤー溶接機開発 |
| 2015年 | アメーバ経営(小集団独立採算制)導入。資本金を1億2000万から1億に減資。山形大学海外留学生のインターンシップ受け入れ開始。高速ピックアップテーピング機開発 |
| 2017年 | クリーンスポット(溶接電源)1000台販売達成。経済産業省より「地域未来牽引企業」に選定。高速ピッカー(第二世代)開発 |
| 2020年 | 社内ネットワーク体制刷新/リモートワーク体制整備。高速6面外観検査装置開発 |
| 2021年 | 創立50周年記念事業。「献血運動推進協力団体等厚生労働大臣感謝状」贈呈。「山形労働局長表彰奨励賞(安全確保)」受賞。「山形県社会貢献活動感謝状」贈呈。公益財団法人日本サッカー協会「感謝表彰」受賞 |
| 2022年 | 4号棟に太陽光パネル設置。50周年記念式典。電気自動車「サクラ」導入 |
| 2023年 | 「ユースエール認定企業」に認定 |