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岳石電気株式会社

従業員数 56
加工方法歯切り加工CNC旋盤加工ボール盤加工
設備伸線機遠心バレル研磨機
対応可能な材料タングステンモリブデン貴金属・高融点金属

岳石電気株式会社概要

同社は、タングステンやモリブデンなどの高融点金属および各種レアメタルの精密加工を主力としています。材料開発からコイリング、熱処理、溶接、組み立てまで一貫した生産体制を構築しています。医療、半導体、分析機器、航空宇宙、産業機械など、多岐にわたる業界向けにオーダーメイド部品を提供しています。試作から量産まで幅広く対応し、顧客の多様な要望に応えています。

岳石電気株式会社事業内容

高融点金属精密加工、コイル・フィラメント製造、素材開発、溶接・接合・組立て、高温熱処理、精密洗浄・表面処理

岳石電気株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
巻返し自動巻線機--3台
水素炉--5台
遠心バレル機--1台
NC巻線機--5台
ミニチュアコイル巻線機--1台
巻返しコイル巻線機--11台
自動整形マンドレルレス・コイリングマシン--11台
減圧乾燥機--1台
PLC制御可変ピッチコイリングマシン--5台
フラッシング炉--1台
コンテニアスコイリングマシン--10台
NC巻線機--3台
酸・アルカリ処理設備--1台
巻線機--3台
脱脂炉--1台
オートリング付けマシン--4台
プレス機--1台
ワイヤ放電加工機--1台
平角巻線機--1台
高温真空熱処理炉--3台
射出成型設備--1台
射出成形機--1台
遠心バレル--1台
ボール盤--2台
ファインカッター--2台
CCD画像処理検査機--4台
走査電子顕微鏡日本電子製-1台
超音波洗浄装置--5台
ベンチレース--1台
長物フラッシング機--2台
実体顕微鏡--20台
2DCAD--5台
CADCAM--2台
汎用投撮機--6台
押出成形機--1台
走査電子顕微鏡日本電子製-1台
オートターン巻線機--2台
手動切断機--2台
細穴放電加工機--1台
縦型フライス盤--1台
金属顕微鏡--1台
NC旋盤機--6台
3DCAD--2台
回転バレル--3台
エネルギー分散型X線分析装置日本電子製-1台
熱風乾燥機--3台
マシニングセンタ--2台
混合機--1台
デジタルフォースゲージ--3台
重量測定・統計計算機--9台
混合関連設備--1台
ワイヤーストレートナー--3台
YAGレーザー溶接機--7台
高温マルチ雰囲気炉--1台
マイクロビデオスコープ--1台
インバーター式抵抗加熱溶接機--11台
抵抗測定器--1台
放射温度計--5台
TIG溶接機--5台
汎用旋盤機--1台
押し出し巻線機--2台
NC旋盤複合機--1台
自動切断機--2台
洗浄水処理設備--1台
水素雰囲気炉--1台
プレス機--4台
クリーンベンチ--2台
脱脂、焼結設備--1台
パイロメーター--1台
平面研磨盤--2台
遠心乾燥機--1台
センタレスグラインダ--1台
溶解・排水処理設備--1台
CNC旋盤機--2台

岳石電気株式会社詳細情報

従業員数
56名
郵便番号
〒259-1306
住所
神奈川県秦野市戸川32-1
電話番号
0463-75-1682
FAX
0463-75-4188
公式サイト
https://www.takeishi.co.jp/

岳石電気株式会社沿革

1978年会社設立
1979年自動フラッシング装置導入
1981年セミオートサポートリングマシン開発
1982年本社を戸川工業団地に移転
1983年自動車用整形機導入
1985年自動サポートリングマシン開発
自動整形コイリングマシン開発
1986年ヘッドランプC-6用自動車球用コイリングマシン開発終了
1988年Dコイルフラッシング装置開発
1989年業界初のコンピュータ制御可変ピッチコイリングマシン開発
コンピュータ制御完全サポートリングマシン開発
第二工場竣工
1990年H4用(Dコイル)自動コイリング&スリーピングマシン開発
第3工場竣工
1994年C-8用自動コイリングマシン開発
1995年タングステン溶融電極開発着手
1996年セラミックメタルハライドランプ用電極発売
1998年東芝ライテック殿向けトリプルコイル研究着手
JDタイプ自動マウント溶接継線機開発
1999年Jタイプ自動マウント溶接継線機開発
トリプルコイル量産化開始
2001年超高真空熱処理装置(初号機)開発・導入
自動セラミックメタルハライド溶接機開発
ISO 9002取得(12月)
2002年YAGレーザー溶接機導入
2DCAD(AutoCAD LT)導入
2003年社内LAN及び拠点間LAN化完了
超高真空熱処理装置(2号機)導入
NC旋盤 4台 導入
ISO 9001取得
走査電子顕微鏡を新型に入れ替え
2004年JDタイプ新型マウント自動溶接機導入
第4工場(技術棟)竣工
NC自動旋盤3台追加導入
四重極型質量分析計導入
2005年新工場竣工(全面移転)
C-801自動巻線機 開発・導入
レーザー溶接機 追加導入
カソード溶融自動機 開発・導入
超高温真空処理炉 追加導入
2006年センタレスグラインダ(インフィードタイプ)開発・導入
超音波洗浄機 追加導入
平面研削盤 導入
熱吸引乾燥機 導入
2007年レーザー溶接機 追加導入
ISO 14001認証取得
3DCAD(Autodesk:Inventor)導入
レーザー溶接機 追加導入
廃溶剤再生回収装置 導入
MIG溶接機 導入
2008年粉末成型用油圧プレス10t 導入
2009年神奈川県優良工場 認定・表彰
押出成形機 導入
射出成形機 導入
粉末混合機 導入
ニーダー(混練機)導入
神奈川県中小企業新商品開発支援事業補助金(新技術枠:800万円)
秦野市中小企業新商品開発支援事業補助金(新技術枠:100万円)
生産管理システム 開発・導入
セラメタ自動溶接機 開発・導入
2010年センタレスグラインダ(スルーフィードタイプ)開発・導入
高温水素雰囲気炉(マルチ雰囲気焼結炉)導入
水素雰囲気炉(水素脱脂炉)導入
クリーンベンチ(クラス100)導入
2011年熱間プレス自動機 開発・導入
太材用NC汎用旋盤 導入
焼付け塗装用乾燥機 導入
ミリ波加熱装置 導入
製丸造粒機 導入
C-6自動巻線機 開発・導入
巻返しコイル自動巻線機 開発・導入
立形マシニングセンター導入
画像寸法測定機 導入
平面研削盤 追加導入
レーザー溶接機 追加導入
2012年「かながわスタンダード」認定
2013年レーザー溶接機 追加導入
3DCAD(SOLIDWORKS)導入
2014年自動溶融検査装置 開発・導入
神奈川県中小企業新商品開発支援事業補助金(販路開拓:90万円)
レーザー溶接機 追加導入
2015年原価・生産統合管理システム 開発・導入
シャンク・コイル自動組立機 開発・導入
精密自動切断機 導入
2016年ワイヤーカット放電加工機 追加導入
本社工場外壁塗装及び補修工事完了
自動溶融検査装置 追加開発・導入
レーザー溶接機 追加導入
UPPS HOTYOGA&FITNESS 渋沢店オープン
2017年アニール炉追加
自動溶融検査装置 追加開発・導入
2019年スペイン食堂「ビバラーチョ」オープン
2020年日本ものづくりワールド機械要素技術展出展
2021年三次元画像測定器導入
2022年マシンニングセンター導入
CNC自動複合旋盤導入
高温真空雰囲気炉導入
YAGレーザー溶接機追加導入
2023年自動旋盤用給材機導入
画像センサ導入
名古屋ものづくりワールド航空・宇宙開発展出展
3DCAM(SolidCAM)導入