Eigyo 営業製作所
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府中プラ株式会社

設立 1958資本金 6億円
加工方法CNC旋盤加工研削加工耐圧検査
設備乾燥機NC旋盤射出成形機
対応可能な材料鉄鋼材料PEEKエンジニアリングプラスチック

府中プラ株式会社概要

同社は、エンプラ・スーパーエンプラを中心としたプラスチック射出成形を手がけています。金属部品の樹脂化や部品統合による軽量化・コストダウンを支援し、製品開発から量産まで一貫した体制で対応します。自動車、航空宇宙、半導体製造、医療など、幅広い分野の顧客ニーズに応えています。難度の高い厚肉・薄肉成形やインサート成形にも独自の技術で対応しています。

府中プラ株式会社事業内容

合成樹脂製品の製造、合成樹脂製品の販売、エンジニアリングプラスチック製品の商品開発、エンジニアリングプラスチックの成形加工、金属代替・樹脂化設計支援

府中プラ株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
精密高温恒温器ヤマト科学-2台
CNC 旋盤マザック-1台
射出成形機(電動)透明専用機日精樹脂工業-1台
小型粉砕機明星金属工業他-20台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
超音波溶着機静電舎電子工業-1台
3D プリンタKEYENCE--
取出し機(5軸サーボ)スター精機-11台
全自動計数梱包システムイシダ--
除湿乾燥機カワタ-1台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
実態顕微鏡システムミツトヨ--
ゲートカットロボット竜王村田-1台
除湿乾燥機カワタ-1台
販売・在庫・原価管理システム自社開発製--
射出成形機(ハイブリッド)日精樹脂工業-1台
金型温調機松井製作所-16台
射出成形機(電動)透明専用機日精樹脂工業-1台
射出成形機(ベント仕様)日本製鋼所-1台
画像測定機システムミツトヨ--
取出し機(5軸横走行)スター精機-1台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-2台
射出成形機(ハイブリッド)日精樹脂工業-3台
ハンディプローブ三次元測定機KEYENCE--
画像測定機システムKEYENCE--
取出し機(首振り型)ユーシン精機-17台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
卓上型液剤塗布ロボットSONY-1台
超音波溶着機静電舎電子工業-1台
工具顕微鏡システムミツトヨ--
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
超音波溶着機静電舎電子工業-1台
投影機システムミツトヨ--
製品ストックシステムスター精機-1台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
工具顕微鏡システムミツトヨ--
超音波洗浄機ソマックス-1台
除湿乾燥機カワタ-1台
精密高温恒温器ヤマト科学-1台
超音波洗浄機ソマックス-1台
取出し機(3軸サーボ)ユーシン精機-1台
小型粉砕機日水加工-5台
検査計量包装システムイシダ--
射出成形機(ハイブリッド)日精樹脂工業-1台
卓上型液剤塗布ロボット蛇の目-2台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-9台
回転式自動倉庫ダイフク--
取出し機(5軸横走行)スター精機-1台
3D CADDS SolidWorks--
三次元形状測定機KEYENCE--
金型温調機松井製作所-18台
射出成形機(ハイブリッド)日精樹脂工業-1台
生産管理システム竜王村田--
パット印刷機ナビタス-1台
三次元測定機システムミツトヨ--
粉砕機シュトルツ他-13台
自動画像検査機三光電業--
除湿乾燥機カワタ・松井製作所-9台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
リークテスタコスモ計器-1台
射出成形機(電動)日精樹脂工業-2台
除湿乾燥機カワタ-10台
自動倉庫金型・材料管理システム自社開発製--
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
ショットブラスト機不二製作所-1台
取出し機(首振り型)ユーシン精機-1台
画像寸法測定機システムKEYENCE--
ゲートカットロボットハママシナリー-18台
オートストッカー(自動箱替装置)パワーサプライ-1台
ドライアイス洗浄機グリーンテックジャパン-1台
金型・原料立体自動倉庫ダイフク--
射出成形機(電動)日精樹脂工業-1台
樹脂流動解析ソフトSimpoe--
測定顕微鏡システムミツトヨ--
生産管理システム竜王村田--

府中プラ株式会社詳細情報

設立
1958年12月
資本金
6億円
郵便番号
〒726-0002
住所
広島県府中市鵜飼町800-132
電話番号
0847-41-3659
FAX
0847-41-3661
公式サイト
https://www.fuchu-pla.com/

府中プラ株式会社沿革

1958年宮奥又一個人で宮奥ベークライト工業所としてベークライト成形加工業を始める
1967年宮奥ベークライト工業所を発展的解散する
広島県知事に許可申請を行い、同年許可を受けて府中プラスチック企業組合を設立
42年度共同施設設置計画に基づき、射出成形事業に着手
1970年プラスチック製の納骨箱の実用新案取得
自家製品開発を積極的に推進する
1971年プラスチック釘 開発着手
電動工具ハウジング ダイカストから樹脂化 PC GF強化 量産開始
福山工場を開設し、300トン成形機導入
1972年プラスチック釘 量産開始(実用新案取得)
1973年織機用シャトル開発
PC材料の廃材利用し、墓前部品を多数開発
1974年本社工場完成
墓前灯明台2機種開発
1976年多品種・少量生産・エンジニアリングプラスチックの営業開始
1977年エンプラにおける樹脂製ポンプをユニチカ(株)と共同開発
プラネイル輸出開始
1978年金属部品の樹脂化へ事業転換
1980年金属代替 レニーGF強化 量産開始
米国 Phillips社からPPSを輸入しテストトライ開始
1985年エンプラ会発足
1986年業界初V字形ネットと樹脂枠を一体化成形したエアコン用ロングランフィルターの開発・量産開始
1992年本山工場完成。64時間無人運転工場を開設。
2001年本社工場完成。
組織変更・商号変更。府中プラ協業組合として、さらに技術向上を目指す。
2002年タイ・フィリピン・中国企業との直接取引開始
2005年社内改革3ヵ年計画制定「スマートファクトリーの実現」
独自生産管理ソフト開発「FPMS」
IoT化
2007年ISO 9001:2008認証取得
ISOペーパーレス文書管理システム構築
2008年大阪市中央区に大阪事務所開設
2010年三菱電機グループが推進しているグリーン調達において、三菱電機グループ『グリーン認定』」として認定される
当社取り組みが、キヤノン株式会社様の推進する「グリーン調達活動」の基準を満たしていると評価され、"Green Activity 合格証”が発行される
2011年「府中プラ株式会社」に組織変更
2012年本社工場、本山工場、駐車場に太陽光発電装置設置
2014年目崎敷地、鵜飼敷地に太陽光発電装置設置。
2015年松永敷地に太陽光発電装置設置
2016年設立50年目を迎え、本社工場を全面改装「見せる工場から魅せる工場へ」