Eigyo 営業製作所

泉精工株式会社

従業員数 110人

加工方法CNC旋盤加工研削加工研磨処理

設備自動旋盤センターレス研磨機/研削盤両頭研磨機/研削盤

泉精工株式会社の概要

同社は自動車業界向けのベアリング旋削加工を専門としています。単列玉軸受、ハブユニット、アンギュラーベアリングなどの生産を手がけています。長年培った独自の旋削技術を強みとし、安定的な製品供給を実現しています。徹底した品質管理体制により、顧客に信頼される製品を提供しています。

泉精工株式会社の事業内容

単列玉軸受のベアリング旋削加工,ハブユニットのベアリング旋削加工,固定ダブルベアリングのベアリング旋削加工,アンギュラーベアリングのベアリング旋削加工

泉精工株式会社の設備情報

設備	メーカー	特徴・能力	保有台数
自動単能旋盤	-	-	640台
センターレスグラインダー	-	-	8台
両頭研削盤	-	-	10台
NC専用旋盤	-	-	100台

泉精工株式会社の詳細情報

従業員数: 110名
郵便番号: 〒597-0083
住所: 大阪府貝塚市海塚一丁目11-11
電話番号: 072-432-2302
公式サイト: http://izumiseiko.co.jp/

泉精工株式会社の沿革

1958年	資本金 30万円にて株式会社泉製作所を設立。本店を貝塚市海塚295番地に置き、岸和田市大北町にてベアリング旋削を開始。(現(株)ダイベア)
1960年	資本金 120万円に増資。日本精工株式会社大津工場の協力工場となり、6207型番を専門に旋削を開始する。
1967年	資本金 250万円に増資。貝塚市橋本487番地に工場を新設操業する。(L1・生研磨工場)
1971年	泉精工株式会社と社名を変更。
	資本金 500万円に増資。
1973年	滋賀県高島郡高島町に高島工場を新設、操業する。
	ピロ‐ブロックベアリングの旋削開始。
1976年	資本金 1000万円に増資。
1981年	型番移管により、日本精工株式会社大津工場から石部工場の協力工場となる。
	この間に城東工業(株)より 6206型番移管旋削を開始。
1988年	高島に第2工場完成。
	太陽精工(株)より 6208型番移管旋削。
1990年	大阪貝塚市二色産業団地に本社・二色工場建設敷地取得。
1993年	本社・二色工場完成(第4工場と位置付)。
	橋本工場操業停止(材料倉庫)6007、6008、6009型番移管旋削。
2000年	ヨーロッパ向けピロ‐ブロックベアリング旋削立上げに対し感謝状を授与。
	ピローブロックベアリングの終焉。
2001年	型番移管により大津工場と取引開始。(MCBタイプ)
2002年	高島に第3工場 HUB専用工場建設着手。(掛川製作所、栗林製作所移管計画により)
2003年	第3工場 HUB専用工場立ち上げ。
2005年	ISO9001:2000認証取得。
	MCBタイプ終結、大津工場との取引終了。
2006年	NSKプリプロ計画により 6007、6008、6009、6206、6207型番他社への移管完了、鍛旋一貫生産による。(プリプロ計画に対する技術的諸問題は当社にて解決)
	6208シリーズと自動車向け部品の一部を、石部工場から福島工場へ移管となり福島工場と取引開始(32/35TM、6208VVなど)
2007年	資本金 3000万円に増資
2013年	高島にL1専用工場建設着手。(協力工場集約により突切りの社内取込み)
2014年	L1専用工場立ち上げ。
2017年	高島に第5工場建設着手。
2018年	第5工場立ち上げ。