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協和工業株式会社

従業員数 78
加工方法マシニングセンタ加工CNC旋盤加工寸法検査
設備五軸マシニングセンタ射出成形機画像測定機
対応可能な材料樹脂・プラスチックガラス鉄鋼材料

協和工業株式会社概要

同社は、各種モーターの製造、修理、オーバーホール、予防保全を手がけています。樹脂成形部品の製造では、配電機器、OA機器、自動車機器、家電品向けに対応しています。精密機械加工では、シャフトや油圧部品、土木関連部品の加工・製作を行っています。これらの事業を通じて、産業機械やプラント設備など幅広い業界のニーズに応えています。

協和工業株式会社事業内容

モータ製造、モータ修理・オーバーホール・予防保全、プラスチック成形品製造、精密機械加工、土木関連部品加工

協和工業株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
5軸スーパーミラー森精機-1台
熱硬化性射出成形機名機製作所-1台
画像寸法測定器キーエンス-1台
立フライス盤INOUE KOKI-1台
熱硬化性射出成形機(BMC専用)松田製作所-1台
横型マシニングセンターDMG森精機-1台
熱硬化性射出成形機(横型)名機製作所-1台
NC旋盤森精機-2台
NC旋盤森精機-6台
熱硬化性圧縮成形機(単動型)頼實プレス-1台
ホットランナー用コントローラ世紀-3台
熱可塑性射出成形機ニイガタマシンテクノ-1台
タンブラー新東工業-2台
CNC旋盤森精機-1台
キーフライス盤元久保鉄工所-2台
熱硬化性射出成形機松田製作所-1台
3Dスキャナ型三次元測定機KEYENCE-1台
熱可塑性射出成形機ニイガタマシンテクノ-1台
トヨダ円筒研削盤TOYODA-1台
コンベア式ブラストマシン不二製作所-1台
NC旋盤森精機-2台
熱可塑性射出成形機(電動式)ファナック-1台
マシニングセンタ森精機-1台
CNC旋盤森精機-1台
電子秤寺岡精工-1台
ノギス--
熱可塑性射出成形機(電動式)ニイガタマシンテクノ-1台
NC旋盤森精機-1台
マイクロメーター--
旋盤昌運-1台
熱硬化性圧縮成形機東京実業-1台
CNC旋盤森精機-1台
NC旋盤森精機-1台
熱風乾燥炉松井製作所-3台
取出機スター、松井他--
粉砕機スター、松井他--
2色熱可塑性射出成形機日精樹脂工業-2台
ネジ転造機ニッセイ-1台
マシニングセンタ森精機-1台
NCキーフライス盤元久保鉄工所-1台
縦型マシニングセンター森精機-1台
温調器スター、松井他--
熱可塑性射出成形機ニイガタマシンテクノ-2台
熱可塑性射出成形機(横型)ニイガタマシンテクノ-1台
電子秤寺岡精工-1台
熱可塑性射出成形機ニイガタマシンテクノ-1台
画像寸法測定器KEYENCE-1台
フライス盤牧野-1台
普通旋盤森精機-1台
アムスラー試験機岡本-1台
熱可塑性射出成形機(電動式)新潟機械-1台
熱可塑性射出成形機(電動式)ニイガタマシンテクノ-1台
熱硬化性圧縮成形機(単動型)松田製作所-1台
CNC複合旋盤DMG森精機-1台
マシニングセンタ森精機-2台
NC旋盤森精機-1台
NC円筒研削盤三菱重工-2台
熱可塑性射出成形機ニイガタマシンテクノ-1台
熱可塑性射出成形機(電動式)ニイガタマシンテクノ-1台
CNC旋盤森精機-1台
パッド印刷機ナビタス-1台
熱可塑性射出成形機(電動式)ファナック-1台
NC旋盤森精機-1台
平面研削盤岡本-1台
ヒザ型フライス盤日立精機-1台
熱硬化性射出成形機名機製作所-1台
センタリングマシンNITTOKU-1台
CNCアンギュラ円筒研削盤シギヤ精機-1台
熱硬化性圧縮成形機(復動型)頼實プレス-1台
NC旋盤森精機-1台
CNC円筒研削盤シギヤ精機-1台
マシニングセンタ森精機-1台

協和工業株式会社詳細情報

従業員数
78名
郵便番号
〒273-0018
住所
千葉県船橋市栄町二丁目10-2
電話番号
047-431-5525
FAX
047-431-5529
公式サイト
http://kyowa2.co.jp/

協和工業株式会社沿革

1953年千葉県船橋市湊町に、(株)日立製作所亀戸工場の協力会社として電気機械器具の合成樹脂成形部品および、その組立工場として発足
1956年東京都江戸川区松江の「戸羽工業所」を吸収し、小松川工場を設立 (株)日立製作所亀戸工場電動機部門の改造・修理注文品の完成工場とする
1961年小松川工場を分離し、「協和電機株式会社」として発足
1962年船橋市栄町に「栄町工場」を建設
1974年(株)日立製作所亀戸工場の新潟中条町移転に伴い、新潟県岩船郡荒川町に「荒川工場」を建設、本社成形部門を移管
1977年栄町工場に本社を移転する
1982年本社工場を増設し、電動機完成品専用ラインを確立
1986年荒川工場に成形ライン完成、本社工場より成型部門全面集約
1990年電動機部門の新工場建設予定地を東金工業団地に取得
1992年高効率化を目指し、「協和電機株式会社」を吸収合併
「東金工場」に電動機加工部門を集約し、高効率工場として操業開始
「本社工場」に大型電動機修理工場を新設し、修理・メンテナンスの充実を計る
1996年関連会社「コアテック株式会社」を設立し、マイクロモータをグローバルに展開する
1998年「東金工場」「荒川工場」が OA 部品製造に進出、自動化を推進する
1999年「荒川工場」に精密成形室を新設し、2 色成形機を導入
2000年千葉県中小企業経営革新支援対策事業の許可を受け、新事業進出
2001年引違い窓開閉装置特許出願(特開 2001-32623)
窓の自動開閉機製品開発事業完了(経営革新支援対策補助金事業)
高年齢者雇用優良事業所として厚生労働大臣賞 受賞
2002年「高年齢者雇用開発コンテスト」で(財)高年齢者雇用開発協会奨励賞 受賞
2003年高速プリンタの「排出ローラーシャフト曲がり選別機」研究開発事業完了(雇用・能力開発機構補助金事業)
デンタルウォッシュ研究開発事業完了(産・学・官共同開発事業)
2005年バイオ式生ごみ処理機(マジックバイオくん)の販売・保守点検・修理を開始
高年齢者雇用優良事業所として千葉県中小企業団体中央会長賞 受賞
2007年千葉県中小企業経営革新支援対策事業の許可を受け新事業進出「浮遊微粒子捕集装置の試作および量産化」
乾電池式携帯電動歯ブラシ開発完了(産・学・官共同開発事業)(特許 第4681079)
2008年空中浮物捕集装置開発完了(平成 22 年 8 月千葉ものづくり認定製品に認定)(特許 第5729713)
2009年温室効果ガス削減支援事業完成
CO2 排出削減事業認証取得
2010年風力発電用 3000W の永久磁石式発電機開発完了(特許 第5619522)
クリーンブース特許出願(特願 2010-103360)
キャリア形成促進助成金取得
荒川工場を新潟事業所、東金工場を東金事業所、本社工場を本社・船橋事業所に改称
高年齢者雇用モデル事業認可
2011年森田健作千葉県知事が千葉ものづくり認定企業視察で本社・船橋事業所にご来社
天皇皇后両陛下が東金事業所へ行幸啓(東日本大震災被災企業見舞および支援企業ご視察)
2013年東金事業所にて土木関連部品加工(ビット)事業開始
千葉県中小企業団体中央会を通して認定水力発電機の指定を受ける
2014年水力発電機開発助成金取得
2015年マイクロ水力発電機開発完了(特願2115-099545)