旭精機工業株式会社
従業員数 492人
加工方法焼ならし絞り加工焼なまし
設備熱処理装置プレスフォーミングマシン
対応可能な材料真鍮・黄銅ステンレス鋼アルミニウム・アルミ合金
旭精機工業株式会社の概要
同社は、精密金属加工品と小口径銃弾の製造を手がけています。金属塑性加工技術である深絞り加工を得意とし、自動車・情報通信・家電など幅広い分野に部品を供給しています。また、プレス機械、ばね機械、自動機・専用機などの生産現場向け機械・システムも開発・製造しています。金型設計から後処理までの一貫生産体制と品質保証体制により、高精度・高品質な製品を安定供給しています。自動車・電機関連業界を中心に、生産効率化に貢献するソリューションを提供しています。
旭精機工業株式会社の事業内容
精密金属加工品の製造及び販売、小口径銃弾の製造及び販売、プレス機械の製造及び販売、ばね機械の製造及び販売、自動機/専用機の製造及び販売
旭精機工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 熱処理設備 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| 特殊プレス | - | - | 74台 |
| フォーミングマシン | - | - | 1台 |
| マルチフォーミング | 自社製 | - | 14台 |
| フォーミングマシン | - | - | 1台 |
| 炭化水素洗浄機 | - | - | 1台 |
| 搬送装置 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| 組立機 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| ばね機械 | - | - | 1台 |
| フォーミングマシン | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| 順送プレス | - | - | 40台 |
| フォーミングマシン | - | - | 1台 |
| ばね機械 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| フォーミングマシン | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| ばね機械 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| 横穴加工機 | - | - | 1台 |
| プレス機械 | - | - | 1台 |
| トランスファープレス | 自社製 | - | 90台 |
旭精機工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 492名
- 郵便番号
- 〒488-0852
- 住所
- 愛知県尾張旭市旭前町新田洞5050-1
- 電話番号
- 0561-53-3112
- FAX
- 0561-52-4158
- 公式サイト
- https://www.asahiseiki-mfg.co.jp/
旭精機工業株式会社の沿革
| 1953年 | 資本金8千万円で旭大隈工業株式会社として設立、各種銃弾類の製造開始 |
|---|---|
| 1954年 | 東京支社開設(現 東京支店、1964年に改称) |
| 本社を大隈鐵工所(名古屋市北区辻町)から現本社(尾張旭市旭前町)へ移転 | |
| 1958年 | 自動連続プレス(マルチフォーミングマシン)の製造開始 |
| 1961年 | 竪型自動連続プレス(トランスファープレス)の製造開始 |
| 東洋精機株式会社から銃弾の製造販売に関する営業権を譲り受け、以後わが国唯一の小口径銃弾メーカーとなる | |
| 社名を旭精機工業株式会社に変更 | |
| 名古屋証券取引所市場第二部へ上場(現 名古屋証券取引所メイン市場) | |
| 1962年 | 大阪駐在員事務所開設(現 大阪営業所、1967年に改称) |
| 1969年 | ばね機械の製造開始 |
| 1970年 | コイニングプレスの製造開始 |
| 1971年 | 自動機・専用機の製造開始 |
| 1973年 | 精密金属加工品の製造開始 |
| 1979年 | 航空機部品の製造開始 |
| ばね機械のCNC化に成功 | |
| 1989年 | 株式会社アステックス(現 非連結子会社)を設立 |
| 1996年 | 小口径銃弾を除く全製品についてISO9001認証を取得 |
| 1997年 | BTP-30(プレス機械)の製造開始 |
| 1999年 | トーションばね機械搭載のユニバーサル成形ユニットを開発 |
| 2000年 | BTP-55(プレス機械)の製造開始 |
| パソコン制御のばね機械の製造開始 | |
| 2002年 | iTP-60(プレス機械)の製造開始 |
| ISO14001認証を取得(本社・本社工場) | |
| 2003年 | 搬送装置の製造開始 |
| 2006年 | CFX-12(ばね機械)の製造開始 |
| 2007年 | USX-8(ばね機械)の製造開始 |
| USX-5(ばね機械)の製造開始 | |
| 2009年 | iCF-08&iCF-26(ばね機械)の製造開始 |
| 2011年 | ISO9001認証を取得(小口径銃弾部門) |
| LTP-45&F3(プレス機械)の製造開始 | |
| T2(ばね機械)の製造開始 | |
| AG-12E(ばね両端面研削機)の製造開始 | |
| 2015年 | AG-5E(ばね両端面研削機)の製造開始 |
| 当社製ばね機械用生産性向上システム開発 | |
| T4(ばね機械)の製造開始 | |
| 2016年 | 米国にばね機械の常設展示場を開設 |
| 神戸工場開設 | |
| 2019年 | ドイツ駐在員事務所開設 |
| AG-12HD(ばね両端面研削機)の製造開始 | |
| 2020年 | IATF16949認証を取得(自動車関連部品の製造) |
| 2021年 | 神戸工場撤退 |
| 2022年 | 名古屋証券取引所の市場区分見直しにより、名古屋証券取引所の市場第二部からメイン上場に移行 |
| 2025年 | 米国にAsahi Seiki USA Corp.(現 非連結子会社)を設立 |
| ドイツ駐在員事務所閉鎖 |