Eigyo 営業製作所

ニダック精密株式会社

従業員数 126
加工方法TIG溶接機能検査焼入れ
設備分析機熱処理装置硬度計
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金ステンレス鋼

ニダック精密株式会社概要

同社は、ロストワックス精密鋳造品の製造を手がけています。航空宇宙・防衛機器、電子・通信機器、医療機器、産業機械など多岐にわたる業界向けの部品製作に対応しています。高寸法精度や複雑形状、薄肉化を実現する鋳造技術により、部品の軽量化や高剛性化に貢献しています。多品種少量生産にも柔軟に対応し、ニアネットシェイプによる機械加工の省略や材料歩留の向上も強みです。

ニダック精密株式会社事業内容

ロストワックス精密鋳造品の製造、ロストワックス精密鋳造品の販売

ニダック精密株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
化学成分分析装置--1台
アルミニウム合金、マグネシウム合金鋳物の熱処理装置--1台
硬さ試験機--1台
蛍光浸透探傷装置--1台
アルミニウム合金鋳物の補修溶接装置--1台
放射線探傷装置--1台
引張試験機--1台

ニダック精密株式会社詳細情報

従業員数
126名
郵便番号
〒979-2512
住所
福島県相馬市柚木字一ノ坪105-8
電話番号
0244-36-6620
FAX
0244-36-1933
公式サイト
http://www.nidakseimitsu.co.jp/

ニダック精密株式会社沿革

1977年会社設立 ロストワックス精密鋳造品の製造販売開始
1988年シェルキャスト ファウンドリー社(カナダ)から、大型ロストワックス精密鋳造品の製造技術を導入し、大型製品の製造開始
1989年資本金を5千万円に増資
1990年金型・治工具・機械加工工場稼働開始
1998年中小企業創造技術促進法適用企業に認定される
1999年GEAE社(米国)SPEC S-400、S-1000の工程承認受ける
薄肉(軽量化)マグネシウム合金鋳造の研究(福島県創造技術研究開発補助事業)
2001年川崎重工業株式会社、ガスタービン・機械カンパニーより品質保証体制 ( KQ-7201 及び 7270 ) の承認取得
2004年隣接地工場を購入
品質マネジメントシステム JISQ9001:2000 / ISO 9001:2000 認証取得(現在2015版認証取得済み)
2005年第2工場増設(鋳造工場と仕上・検査・品管工場を分離)
2006年川崎重工業株式会社航空宇宙カンパニーより品質マネジメントシステム ( KQMS-7100 ) の承認取得
三菱重工業株式会社名古屋航空宇宙システム製作所より品質マネジメントシステム ( MSJ4000J ) の承認取得
2007年三菱重工業株式会社名古屋誘導推進ステム製作所より三菱名誘品質仕様書 ( MS84001 ) の適合確証取得
2008年航空宇宙品質マネジメントシステム JISQ9100:2004 認証取得(現在2016版認証取得済み)
2010年TITAL社(ドイツ)からHERO Premium-Casting Processの製造設備を導入 高強度アルミニウム合金の製作を開始
2011年Nadcap(国際特殊工程認証システム) 3分野(NDT※,HT,Weld)認証取得 ※浸透探傷検査前エッチング(CP)を含む。
2014年テレビ東京の番組「和風総本家」で当社が国際的スポーツ大会出場、太田選手のフェンシング剣のグリップを製作した詳細が放送される。
2015年X線フィルム不要の「デジタル放射線画像検査システム」の導入(平成26年度補正ものづくり・商業・サービス革新補助金事業)
積層造型法による大型ロストワックス品へのRP適用試験(平成27年度ふくしま産業応援ファンド事業)
2016年DNV(Det Norske Veritas - ノルウェー船級協会) 工場認定(Aluminium Alloy Castings)取得(2020年1月継続、2023年1月継続終了)
2017年最新「デジタルマイクロスコープ」の導入による評価プロセスの構築と品質保証力の強化(平成28年度補正革新的ものづくり・商業・サービス開発支援補助金事業)
2022年レーザー溶接機を導入