株式会社光和
設立 1967年従業員数 29人
加工方法マシニングセンタ加工中ぐり加工歯切り加工
設備立型マシニングセンタマシニングセンタワイヤーカット放電加工機
対応可能な材料樹脂・プラスチック中炭素鋼（S45C・S50C）DLC
株式会社光和の概要
同社は、プラスチック精密金型の設計・製作を主力事業としています。自動車、家電、医療機器、OA機器、住宅設備など、幅広い産業向けに高精度な金型を提供しています。微細加工や鏡面切削加工、精密部品加工も手がけ、複雑な形状や焼入れ材の切削加工を得意としています。ミクロンオーダーの精度が求められる製品にも対応し、顧客の多様なニーズに応えています。
株式会社光和の事業内容
プラスチック精密金型設計製造、精密部品加工、インシュレーター金型設計・製作、微細加工、鏡面切削加工
株式会社光和の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 立型マシニングセンタ | OKK | - | 1台 |
| 高速マシニングセンタ | マキノ | - | 2台 |
| ワイヤーカット | Sodick | - | 1台 |
| デジタルマイクロスコープ | キーエンス | - | 1台 |
| 高速マシニングセンタ | マキノ | - | 1台 |
| CAM | CAM TOOL | - | 3台 |
| 形彫放電加工機 | Sodick | - | 1台 |
| 成形機 | 住友 | - | 1台 |
| 立型成形機 | ニイガタマシンテクノ | - | 1台 |
| マシニングセンタ | マキノ | - | 2台 |
| NCフライス盤 | マキノ | - | 1台 |
| 成形研削盤 | 黒田 | - | 5台 |
| 非接触3D画像測定器 | キーエンス | - | 1台 |
| 特殊ブラスト処理 | イエプコ | - | 2台 |
| ROBODRILL | FANUC | - | 1台 |
| 成形機 | 住友 | - | 1台 |
| 流動解析 | SOLIDWORKS Plastics Premium | - | 1台 |
| 形彫放電加工機 | シャルミー | - | 4台 |
| CAD | CG-Mold design | - | 3台 |
| 成形機 | 日精 | - | 1台 |
| CAM | FF-CAM | - | 2台 |
| CAD | SOLIDWORKS | - | 12台 |
| ワイヤーカット | 三菱 | - | 2台 |
| 形彫放電加工機 | Sodick | - | 1台 |
| マシニングセンタ | マキノ | - | 1台 |
| ROBODRILL | FANUC | - | 1台 |
| 三次元測定器 | 東京精密(ツァイス) | - | 1台 |
| CAM | EZ-Mill | - | 1台 |
| CAM | Feature-Mill | - | 1台 |
| 平面研削盤 | 岡本 | - | 1台 |
| KJPコマーシャル冶具フライス盤 | マキノ | - | 6台 |
| 超深度マルチアングルレンズ | キーエンス | - | 1台 |
| 高速マシニングセンタ | マキノ | - | 2台 |
| CAD | TOP SOLID | - | 1台 |
| ワイヤーカット | Sodick | - | 1台 |
| 鏡面ショットマシン | SMAP | - | 1台 |
株式会社光和の詳細情報
- 設立
- 1967年8月
- 従業員数
- 29名
- 郵便番号
- 〒389-0601
- 住所
- 長野県埴科郡坂城町大字坂城318-1
- 電話番号
- 0268-82-3134
- FAX
- 0268-82-3638
- 公式サイト
- https://mold-kowa.com/
株式会社光和の沿革
| 1967年 | 8月1日に古田順一が(有)光和工業を創業 |
|---|---|
| 1973年 | 8月31日に有限会社光和工業を光和工業株式会社に組織変更 |
| 1983年 | 4月1日に光和工業株式会社を株式会社光和に組織変更 |
| 1996年 | 金型設計を2D化 |
| 1997年 | 設計データ利用した加工開始 |
| 1998年 | マシニングセンタを立ち上げ |
| 2002年 | 金型設計3D化とCAD/CAMを導入 |
| 2003年 | リニア駆動のワイヤー加工導入 |
| 2006年 | 高精度高速加工取り組む(V33導入) |
| 2012年 | 高精度加工の一歩前進の準備を開始 |
| 2014年 | 6月26日に古田和幸が二代目代表取締役に就任 |
| 2015年 | オリジナルにて搬送ロボットシステムを導入 |
| 機械要素技術展へ初出展 | |
| ワイヤー加工時間短縮への取り組み | |
| 2016年 | 測定効率化チーム発足 |
| トライ限定の射出成形室の設置 | |
| 若手社員のための加工実習室の設置 | |
| 微細精密加工用の工場増築 | |
| 2017年 | 微細精密加工のテスト加工開始 |