Eigyo 営業製作所
株式会社コデラダイナックス
設立 1963年従業員数 153人
加工方法歯切り加工中ぐり加工シャーリング加工
設備パワープレスその他溶接ロボット
対応可能な材料その他樹脂・プラスチック高炭素鋼
株式会社コデラダイナックスの概要
同社は自動車部品メーカーとして、金属プレス部品と樹脂成形部品の製造および組立てを手がけています。金型設計・製作から試作部品の製作まで、一貫した生産体制を構築しています。深絞りや精密せん断、厚物の曲げ加工を得意とするプレス加工に加え、ハイサイクル成形やインサート成形などの樹脂成形も行っています。アーク溶接やスポット溶接を含む各種組立加工にも対応し、自動車業界の多様なニーズに応えています。
株式会社コデラダイナックスの事業内容
金属プレス部品の製造、樹脂成形部品の製造、部品の組立て、金型設計、金型製作、試作部品の製作
株式会社コデラダイナックスの設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 80トンプレス | アマダ/ワシノ | - | 4台 |
| ハイスピン | YOSHIKAWA | - | 5台 |
| CO2溶接ロボット | 安川 | - | 17台 |
| 除湿乾燥機 | 松井製作所 | - | 1台 |
| マシニング | ヒタチ | - | 1台 |
| 引張り試験機 アムスラー | 今田製作所 | - | 1台 |
| 横走行自動取出機 | スター精機 | - | 4台 |
| 引張り試験機 アムスラー | 今田製作所 | - | 1台 |
| 300トンプレス | アイダ | - | 1台 |
| 金型冷却機 | レイケン | - | 1台 |
| マシニング | マキノ | - | 1台 |
| 金型温度調節機 | 松井製作所 | - | 4台 |
| 30トン油圧プレス | アマダ | - | 1台 |
| CO2溶接ロボット | IAI | - | 2台 |
| 45トンプレス | アマダ | - | 3台 |
| 横走行自動取出機 | スター精機 | - | 1台 |
| 金型冷却機 | 松井製作所 | - | 2台 |
| 600トンプレス | アイダ | - | 2台 |
| 定置式抵抗溶接機 | 中央製作所 | - | 15台 |
| 放電加工機 | FANCU | - | 1台 |
| 表面粗さ計 | ミツトヨ | - | 1台 |
| 研磨機 | 日興 | - | 2台 |
| 3D-CAD | ダッソー・システムズ | - | 1台 |
| 定置式抵抗溶接機 | 中央製作所 | - | 5台 |
| 80トンプレス | ワシノ | - | 1台 |
| 2D-CAD | CAD SOLUTIONS | - | 7台 |
| NC | オークマ | - | 1台 |
| 定置式抵抗溶接機 | 中央製作所 | - | 7台 |
| 放電加工機 | FANCU | - | 1台 |
| 100トンプレス | アマダ/ワシノ | - | 2台 |
| 30トン油圧プレス | アツギ | - | 1台 |
| 300トンプレス | アイダ | - | 2台 |
| 金型温度調節機 | 松井製作所 | - | 1台 |
| 300トンプレス | コマツ | - | 1台 |
| 除湿乾燥機 | 松井製作所 | - | 4台 |
| NC | 笠原鉄工 | - | 1台 |
| 汎用機 | ENSHU | - | 1台 |
| 300トンサーボプレス | アイダ | - | 2台 |
| 三次元測定器 | 東京精密 | - | 1台 |
| 定置式抵抗溶接機 | 中央製作所 | - | 2台 |
| 成形解析 | FTI | - | 1台 |
| 三次元測定器 | ミツトヨ | - | 1台 |
| 75トンプレス | ワシノ | - | 2台 |
| 溶着解析 マイクロスコープ | MORITEX | - | 1台 |
| 横走行自動取出機 | スター精機 | - | 1台 |
| 2D-CAM | ゼネテック | - | 1台 |
| 除湿乾燥機 | 松井製作所 | - | 4台 |
| 汎用機 | オークマ | - | 1台 |
| 150トンプレス | アマダ | - | 4台 |
| 放電加工機 | マキノ | - | 1台 |
| 250トンプレス | アイダ | - | 3台 |
| NC | マキノ | - | 1台 |
| 55トンプレス | ワシノ | - | 2台 |
| 形状測定器 | ミツトヨ | - | 1台 |
| 射出成形機 | JSW | - | 1台 |
| 金型温度調節機 | 松井製作所 | - | 2台 |
| NC | オカモト | - | 1台 |
| 三次元測定器 | キーエンス | - | 1台 |
| 10トン油圧プレス | アツギ | - | 7台 |
| 金型交換装置 | 相互精機 | - | 1台 |
| 研磨機 | 日興 | - | 1台 |
| 放電加工機 | FANCU | - | 1台 |
| 射出成形機 | 名機製作所 | - | 2台 |
| 横走行自動取出機 | スター精機 | - | 1台 |
| 200トンプレス | コマツ | - | 1台 |
| 射出成形機 | 東洋機械 | - | 1台 |
| 200トンプレス | アイダ | - | 1台 |
| 金型冷却機 | 松井製作所 | - | 1台 |
| トライ機 | アマダ | - | 1台 |
| 樹脂成型解析 | オートデスク | - | 1台 |
| トライ機 | 三起精工 | - | 1台 |
| 3D-CAM | オイクリッドJP | - | 1台 |
| 金型冷却機 | 松井製作所 | - | 2台 |
| 110~200 トンプレス | アマダ | - | 2台 |
| 溶着解析 マイクロスコープ | キーエンス | - | 1台 |
| 定置式抵抗溶接機 | 中央製作所 | - | 2台 |
| 射出成形機 | 名機製作所 | - | 2台 |
| 金型温度調節機 | 松井製作所 | - | 1台 |
| 除湿乾燥機 | 松井製作所 | - | 1台 |
| 横走行自動取出機 | ハーモ | - | 1台 |
| DNC | JBM | - | 1台 |
| 横走行自動取出機 | スター精機 | - | 1台 |
| 300トンプレス | アイダ | - | 1台 |
| 汎用機 | オークマ | - | 1台 |
| 金型温度調節機 | 松井製作所 | - | 4台 |
| 射出成形機 | JSW | - | 4台 |
| マシニング | マキノ | - | 1台 |
| トライ機 | アマダ | - | 1台 |
| 200トンプレス | アマダ | - | 1台 |
| 横走行自動取出機 | スター精機 | - | 1台 |
| マシニング | マキノ | - | 1台 |
株式会社コデラダイナックスの詳細情報
- 設立
- 1963年6月
- 従業員数
- 153名
- 郵便番号
- 〒470-2531
- 住所
- 愛知県知多郡武豊町大字冨貴字高代6-6
- 電話番号
- 0569-72-7591
- FAX
- 0569-72-7592
- 公式サイト
- https://www.cdx.co.jp/
株式会社コデラダイナックスの沿革
| 1963年 | 資本金50万円にて名古屋市南区松池町に「(有)小寺製作所」を設立 |
|---|---|
| プレス加工を主に東洋ラジエーター(株)(現(株)ティラド)、ブラザー工業(株)との取引を開始 | |
| 1966年 | 名古屋市南区弥次ヱ町に本社移転、金型の社内製作を開始 |
| マルヤス工業(株)との取引開始 | |
| 1968年 | 資本金400万円に増資、「(株)小寺工業製作所」に社名変更 |
| プレス機とスポット溶接機を連結した自動加工ラインを製作 | |
| 1978年 | 資本金2000万円に増資 |
| 自社開発商品のセンサー、欠品防止装置の販売開始 | |
| 1983年 | インターフェース、プリンター基盤を受注し生産開始 |
| アイシン精機(株)との取引開始 | |
| 1988年 | 名古屋市南区弥次ヱ町に本社ビル3Fを建設 |
| 豊生ブレーキ工業(株)との取引開始 | |
| 1991年 | 資本金4600万円に増資 |
| 「株式会社コデラダイナックス」に商号変更 | |
| 1992年 | 名古屋市南区弥次ヱ町から知多郡武豊町へ工場全面移転 |
| 樹脂タンク、シュラウドの樹脂成形加工を開始 | |
| 1995年 | 全社TPS改善活動の取り組みを開始 |
| 金型設計業務をCAD化し、設計から加工データまでを一元化 | |
| 2000年 | 300トンプレスを導入、防振金具やシート部品を生産 |
| 600トンプレスを導入、厚物加工やハイテン材加工を開始 | |
| 2003年 | ISO9001認証取得 |
| プレス金型用CAE解析の導入 | |
| 2007年 | ISO14001認証取得 |
| 2008年 | 300トンプレスを導入、冷間プレス成形を開始 |
| 2012年 | コデラダイナックス企業行動憲章を作成、CSR教育を開始 |
| 350トン射出成形機を導入、樹脂成形とレーザー溶着加工を開始 | |
| 2015年 | 650トン樹脂成形機を導入、インテークマニホールドの生産を開始 |
| 300トンサーボプレスを導入、EGRクーラーの生産開始 | |
| 2019年 | 300トンサーボプレスを導入 |
| 300トンクランクプレスを導入 | |
| 2023年 | 450トン樹脂成形機導入、インサート樹脂タンクの生産開始 |
| 2025年 | 愛知ブランド企業に認定 |
| 鍍金鋼板による燃料電池部品の生産開始 |