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池内精工株式会社

従業員数 119
加工方法焼なまし化成処理機能検査
設備伸線機その他渦流探傷装置
対応可能な材料鉄鋼材料合金鋼

池内精工株式会社概要

同社は鉄鋼二次加工の専門メーカーとして、自動車やOA機器、産業機械向けの部品を手がけています。磨棒鋼の製造を主力とし、高精度・高強度の製品を提供しています。引抜製品、旋削製品、切断製品の製造に対応し、パイプ切断も行っています。取引先の厳しい品質基準に応え、安定供給に努めています。

池内精工株式会社事業内容

冷間引抜磨棒鋼の製造,冷間圧造用鋼線の製造,旋削磨棒鋼の製造,研削磨棒鋼の製造,ステンレス磨棒鋼の製造,棒鋼の切断加工

池内精工株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
連続抽伸機--9台
連続抽伸機--3台
連続抽伸機--3台
パイプ切断機--6台
渦流探傷機--6台
矯正機--3台
伸線機--16台
ローラハース式焼鈍炉--10台
ピーリングマシン--9台
自動酸洗皮膜装置--2台
渦流探傷機--6台
丸鋸切断機--10台
超音波探傷機--1台
連続抽伸機--3台

池内精工株式会社詳細情報

従業員数
119名
郵便番号
〒239-0831
住所
神奈川県横須賀市久里浜一丁目19-1
電話番号
046-835-1234
公式サイト
https://www.iskcorp.co.jp/company/outline/

池内精工株式会社沿革

1939年横浜市大倉山に資本金50万円をもって設立。磨棒鋼並びに磨棒鋼を加工する各種部品の製造を行う
1952年磨棒鋼引抜装置を開発(特許 第208797号)
1958年中小企業合理化モデル工場に指定される(1958年~1960年)
1961年磨棒鋼の専門メーカーとして合理化を進めるため、部品の製造を中止。研摩部門、熱処理部門等の拡充を計る
1964年全工場を建て替え、コイルツーバー引抜ピーリングマシン設備の導入、バーツーバー引抜設備更新をはじめとする一連の合理化計画に着手(1971年完了)
1978年部品工法の変化に対応し、冷間圧造用鋼線の分野に進出
1986年横須賀市久里浜に本社・工場を全面移転 連続抽伸機の増設、酸洗の自動化ライン、熱処理炉新設、ピーリングマシンの増設等、移転に伴う合理化計画を実施
2000年物流部門を分離・独立させ、「池内興産株式会社」を設立
2002年ISO 9001:2000認証取得(登録番号JQ1013A)
2006年ピーリングマシン、矯正機増設
2009年ローラーハース式焼鈍炉 2基増設
2010年中国広東省佛山市に池内頂鋒(佛山)精密加工有限公司 設立
ISO 9001:2008年版更新
2015年ローラーハース式焼鈍炉 1基増設
かながわ中小企業モデル工場に指定される
2017年横須賀市内川の土地・建物を取得し、「第5工場(内川工場)」を新設
ISO 9001:2015認証取得(登録番号JQ1013F)
2018年第5工場(内川工場)にローラーハース式焼鈍炉2基増設
2019年酸洗ライン増設、伸線機1機新設