Eigyo 営業製作所
株式会社丸上製作所
設立 1906年従業員数 83人
加工方法ボール盤加工シャーリング加工粉体塗装
設備平面研磨機/研削盤シャーリングマシン自動塗装ライン
株式会社丸上製作所の概要
同社は、各種コイルばね、線ばね、皿ばね、薄板ばね、ツツガタばねの製造を手がけています。また、レール締結用各種板ばねの製造も行っています。丸棒鋼のピーリング加工も事業として展開しています。ばね製造を根幹的な業務とし、多様な業界向けに製品を提供しています。
株式会社丸上製作所の事業内容
各種コイルばね製造、レール締結用各種板ばね製造、丸棒鋼ピーリング加工、ロックナットワッシャ製造
株式会社丸上製作所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 大型ばね端面研削機 | - | - | 3台 |
| シアリングマシン | - | - | 1台 |
| ディッピングライン | - | - | 1台 |
| 油圧セッチングプレス | - | - | 8台 |
| コイリングマシン | - | - | 1台 |
| 成形加熱炉 | - | - | 1台 |
| ハンガーショットブラスト機 | - | - | 1台 |
| 防錆油槽 | - | - | 1台 |
| コンベアショットピーニング機 | - | - | 1台 |
| 旋盤 | - | - | 2台 |
| テーパーロールマシン | - | - | 1台 |
| 機械式プレス | - | - | 15台 |
| ロックウェル硬さ試験機 | - | - | 1台 |
| ドライホーニング機 | - | - | 1台 |
| ピーリングマシン | - | - | 1台 |
| 棒鋼矯正機 | - | - | 1台 |
| タンブラショットピーニング機 | - | - | 2台 |
| 焼戻炉 | - | - | 2台 |
| 粉体塗装ライン | - | - | 1台 |
| 中・小型巻線機 | - | - | 4台 |
| 焼入加熱炉 | - | - | 2台 |
| 焼入加熱炉 | - | - | 1台 |
| 成形加熱炉 | - | - | 1台 |
| 磁粉探傷装置 | - | - | 2台 |
| 荷重試験機 | - | - | 1台 |
| ボール盤 | - | - | 2台 |
| テーブルショットピーニング機 | - | - | 1台 |
| 引張荷重専用試験機 | - | - | 1台 |
| 中・小型ばね端面研削機 | - | - | 9台 |
| 平面研磨盤 | - | - | 1台 |
| 自動切断機 | - | - | 3台 |
| 荷重試験機 | - | - | 1台 |
| 加熱炉 | - | - | 3台 |
| ばね端面切断機 | - | - | 1台 |
| 棒鋼矯正機 | - | - | 2台 |
| 溶接機 | - | - | 5台 |
| 金属顕微鏡 | - | - | 2台 |
| 表面粗さ試験機 | - | - | 1台 |
| エプロンショットピーニング機 | - | - | 2台 |
| 成形加熱炉 | - | - | 2台 |
| 荷重試験機 | - | - | 4台 |
| ビッカース硬さ試験機 | - | - | 2台 |
| 荷重試験機 | - | - | 1台 |
| 焼入油槽 | - | - | 5台 |
| ピーリングマシン | - | - | 1台 |
| 鋸切断機 | - | - | 1台 |
| 焼付塗装ライン | - | - | 1台 |
| 焼戻炉 | - | - | 3台 |
| 焼入加熱炉 | - | - | 2台 |
| 端面仕上研削機 | - | - | 7台 |
| 大型巻線機 | - | - | 2台 |
| ブリネル硬さ試験機 | - | - | 1台 |
株式会社丸上製作所の詳細情報
- 設立
- 1906年6月
- 従業員数
- 83名
- 郵便番号
- 〒441-0304
- 住所
- 愛知県豊川市御津町佐脇浜二号地1-19
- 電話番号
- 0533-77-1177
- 公式サイト
- http://www.marujyou.co.jp/
株式会社丸上製作所の沿革
| 1906年 | 丸上小松製糸所として創業。 |
|---|---|
| 1944年 | 丸上製作所として改組し、ばね製造に転換。 |
| 1945年 | 鉄道車輌用ばねの製作に着手。 |
| 1949年 | B&W型ディーゼルエンジン用ばねの製作に着手。 |
| 1955年 | 運輪大臣よりJISF0503(船舶機関部コイルばね)の表示許可を受け、JIS表示許可工場となる。 |
| 1956年 | 株式会社丸上製作所に組織を変更する。 |
| 資本金480万円。 | |
| 1958年 | 軌道用ばねの製作を開始。 |
| 1964年 | 第1期700平方米の鉄骨向上を建設。 |
| 西独キーザリング社よりセンターレスピーリングマシンを購入し、棒鋼加工部門を増強。 | |
| 1967年 | 第2期2,300平方米の鉄骨工場を建設。 |
| 1968年 | 資本金を1,920万円に増資。 |
| 1978年 | ばね研磨工場85平方米を増設。 |
| HSG-760II型全自動ばね研磨機を2台新設。 | |
| 1979年 | 新東工業製ターンテーブル式ショットピーニング機を新設。 |
| 1980年 | 小松OBSプレスを設置。 |
| 1982年 | 特品、線ばね工場682平方米を新設。 |
| ばね塗装工場250平方米を新設。 | |
| 工場周辺に環境緑地帯を設ける。 | |
| 塗装工場内に新鋭焼付塗装ラインを設備。 | |
| 1984年 | 多品種少量生産用にNC巻線機を導入。 |
| 0.2mm球の微細ショットピーニング装置を設備。 | |
| CNC巻線機を導入設置。 | |
| 熱風式連続テンパー炉を導入設置。 | |
| 大型ばね端面研削盤を導入設置。 | |
| 1985年 | 金属顕微鏡、マイクロピッカース型さ試験機、万能デジタル試験機などの更新。 |
| 研究室の設備。 | |
| 1986年 | 成型加熱炉、焼入炉、焼戻炉、成形プレス、焼入油冷却装置を導入設置。 |
| 新鋭のNC化された巻線機を導入。 | |
| 大型コイリングマシンを新設。 | |
| 1987年 | 最大試験荷重150tの大型アムスラーばね試験機を導入。 |
| 1989年 | 大型ばね研削機を導入。 |
| 1991年 | 部門間オンライン化のコンピューターを導入。 |
| 520平方米の倉庫を新築。 | |
| 1993年 | 各炉の都市ガス化を実施。 |
| 1995年 | 大型熱間ばね捲線機の自動化を図る。 |
| 1996年 | 大型冷間自動捲線機を導入。 |
| 1997年 | SG166012改多頭ばね端面研磨機を導入。 |
| 1999年 | 塗装冶具研掃装置を設置。 |
| 高周波誘導加熱装置を設置。 | |
| 2001年 | 連続式熱風テンパー炉TBE-740を設置。 |
| 2002年 | 大型ばね巻取品搬送装置を設置。 |
| プレスPUX150Dを設置。 | |
| 2003年 | 最大試験荷重50KN ばね過重試験機を設備更新。 |
| 2004年 | 粉体塗装ラインを設備。 |
| 2005年 | ISO9001:2000の認定取得。 |
| 巻線機1台更新。 | |
| 2006年 | 大型ばね端面研削機を増設。 |
| 大型コイルばね研磨機1台を増設。 | |
| 2007年 | 中型コイルばね研磨機2台を増設。 |
| 材料切断プレスOBS-110をOBS-150に更新。 | |
| 2008年 | 小型コイルばね研磨機4台を増設。 |
| 2010年 | 豊川市御津町に本社及び新工場を建設移転。 |