Eigyo 営業製作所

ティーイーピー株式会社

従業員数 41
加工方法フライス加工レーザー切断ボール盤加工
設備付帯設備ボール盤押出成形機
対応可能な材料アルミナ貴金属・高融点金属その他

ティーイーピー株式会社概要

同社は、酸化物高温超電導体の製造・販売を手がけています。次世代エネルギー分野で注目される超電導粉末の製造・販売も行っています。また、緻密質・多孔質セラミックス製品の一貫製作を提供しています。長年の加工経験を活かし、研究開発から量産まで幅広く対応しています。

ティーイーピー株式会社事業内容

酸化物高温超電導体の製造・販売、超電導粉末の製造・販売、セラミックス加工、緻密質・多孔質セラミックス製品の製作、電気炉・ガス炉の提供、酸化物ターゲットの提供

ティーイーピー株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
ドラフトチャンバー--1台
ボール盤--1台
押出成形機--1台
振動ミル--1台
混練機アイリッヒ-1台
表面粗さ計--1台
高さ・平坦度測定器--1台
混練機愛工舎-1台
超音波洗浄機--1台
ガス焼成炉--1台
ロールミル--1台
平面研削機--1台
サンドブラスト--1台
ダイヤモンドホイールソー--1台
EDX--1台
テーブル型バイブレーター--1台
SEM--1台
3D測定マイクロスコープ--1台
超音波探傷画像処理装置--1台
二次元測定器--1台
自動ランマー成形機--1台
TG-DTA--1台
Tc/Jc測定器--1台
ポットミル--1台
油圧プレス機--1台
電子天秤--1台
NCフライス盤--1台
脱鉄機--1台
3D CAD--1台
ダイヤモンドバンドソー--1台
冷間等方圧プレス--1台
タップ試験機--1台
粘度計--1台
大型乾燥機--1台
実体顕微鏡--1台
強制排気乾燥機--1台
マシニングセンター--1台
SCミル--1台
破壊試験機--1台
旋盤--1台
電気伝導度測定器--1台
ディスクミル--1台
XRD--1台
高周波誘導炉--1台
振動篩--1台
横軸ロータリー研磨機--1台
スタンプミル--1台
粒度分布計--1台
電気焼成炉--1台
自動外周研磨機--1台
CAM--1台
水分計--1台
縦軸ロータリー研磨機--1台

ティーイーピー株式会社詳細情報

従業員数
41名
郵便番号
〒124-0001
住所
東京都葛飾区小菅二丁目20-4
電話番号
03-3690-2992
FAX
03-3601-5120
公式サイト
https://www.tepceram.co.jp/company/company.html

ティーイーピー株式会社沿革

1915年『東京電熱陶器製作所』東京深川扇橋町に創業 耐火物製造開始
1928年東京葛飾区小菅町に移転 燃焼管、電熱板、電気抵抗用ボビン、絶縁管等製造開始
1946年多孔質アルミナ・アルミナ質金属溶解用ルツボ製造開始
1953年緻密質アルミナ製造開始
1959年「有限会社東京電熱陶器製造所」に社名変更
1960年ジルコニア質、マグネシア質製造開始 熱機部門設立 超高温炉、LPG炉製造開始
1968年茨城工場設立 セラミックバーナーガス炉製造開始
1972年多孔質シリカ製造開始
1974年高純度緻密質アルミナ製造開始
1980年特殊電気炉、真空および雰囲気電気炉製造開始
1981年スパッタリングターゲット材製造開始
1984年「ティーイーピー株式会社」に社名変更
1989年レア・アースセラミックス製造開始
1996年緻密質シリカ製造開始
1997年多孔質カルシアの大型化(鉄換算150kg用)に成功
1999年科学技術振興事業団(現:機構)の独創的研究成果育成課題事業へ「高温高磁場対応超伝導電流リードの開発」を課題として参画。 BaZrO3焼結体の開発
2002年BaZrO3質製造開始
2004年多孔質イットリア(Y2O3-P)耐火物製造開始
2006年酸化物高温超伝導体製造開始(Y系、Bi系) 粉末X線回折装置(XRD)を導入 粒度分布測定装置を導入
2008年環境問題に着目し太陽光発電システムを東京工場に導入
2010年卓上走査型電子顕微鏡(SEM)を導入 エネルギー分散型X線分析装置(EDX)を導入
2011年戦略的基盤技術高度化支援事業へ、『難加工性機能性合金の形状制御結晶育成技術の開発』に関し、『機能性合金の形状制御結晶育成用坩堝材の開発』をテーマに参画。
2015年3D測定マイクロスコープを導入
2016年超音波探傷画像処理装置を導入
2018年高さ・平坦度測定器を導入
2020年埼玉(八潮)工場設立