Eigyo 営業製作所
富士熱錬工業株式会社
従業員数 30人
加工方法ボール盤加工CNC旋盤加工フライス加工
設備焼入機高周波誘導炉トラック
富士熱錬工業株式会社の概要
同社は金属熱処理加工を専門としています。高周波焼入、浸炭、浸炭窒化、ガス軟窒化、調質、焼鈍といった多様な熱処理技術を提供しています。これらの加工を通じて、金属部品の性能向上を支援しています。特に、鋼の表面硬化技術であるガス軟窒化法を開発し、独自の技術を確立しています。
富士熱錬工業株式会社の事業内容
高周波焼入,浸炭及び浸炭窒化,ガスナイト(ガス軟窒化),調質,焼鈍,金属熱処理加工
富士熱錬工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 焼入冷却用水槽・タンク | - | - | 4台 |
| 焼入冷却用水中ポンプ加圧送水ポンプ | - | - | 14台 |
| 焼入機 | - | - | 15台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 日本サーモニクス | - | 1台 |
| トラック | - | - | 5台 |
| スクリューコンプレッサー | - | - | 2台 |
| コイル製作溶接設備 | - | - | 1台 |
| 真空脱脂洗浄装置 | 不二越 | - | 2台 |
| ガス浸炭炉 | 同和鉱業 | - | 6台 |
| ソルト焼戻し炉 | - | - | 1台 |
| 光温度計 | - | - | 1台 |
| マイクロビッカース硬度計 | - | - | 3台 |
| 液化窒素受入供給設備 | エア・フォーター | - | 1台 |
| デューセル露点計 | 横河商事 | - | 1台 |
| トラック | - | - | 1台 |
| ブリネル硬度計 | - | - | 1台 |
| 材料研磨及び写真装置 | - | - | 1台 |
| 周波数測定器 | - | - | 1台 |
| ビッカース硬度計 | - | - | 1台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 富士電子工業 | - | 1台 |
| タレット旋盤 | - | - | 1台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 富士電子工業 | - | 1台 |
| セーパー | - | - | 1台 |
| 埋込プレス機 | - | - | 1台 |
| ガス軟窒化炉 | 同和鉱業 | - | 2台 |
| ショワー硬度計 | - | - | 3台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 富士電子工業 | - | 1台 |
| ボール盤 | - | - | 2台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 富士電子工業 | - | 1台 |
| RXガス変成炉 | 同和鉱業 | - | 2台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 富士電子工業 | - | 1台 |
| ロックウェル硬度計 | - | - | 5台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 富士電子工業 | - | 1台 |
| ソルト焼戻し炉 | - | - | 2台 |
| ショット研掃機 | - | - | 1台 |
| 標準温度計 | - | - | 1台 |
| 歪取り用門型プレス | - | - | 1台 |
| 金属顕微鏡 | - | - | 2台 |
| デジタルマイクロスコープ | - | - | 1台 |
| 精密切断機 | - | - | 2台 |
| ホモ処理炉 | 同和鉱業 | - | 1台 |
| ショット研掃機 | - | - | 2台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 4台 |
| フォークリフト | - | - | 3台 |
| 焼入冷却用水槽・タンク | - | - | 3台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 日本サーモニクス | - | 1台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 日本サーモニクス | - | 1台 |
| 液体ホーニング装置 | 不二精機製造所 | - | 1台 |
| 平面研磨機 | - | - | 1台 |
| カーボンセンサー | 横河商事 | - | 6台 |
| 歪取り用C型プレス | - | - | 1台 |
| フライス盤 | - | - | 1台 |
| 小型プレス | - | - | 1台 |
| 高周波誘導加熱装置 | 富士電子工業 | - | 1台 |
| 磁気探傷装置 | - | - | 2台 |
| 流気式焼戻炉 | 同和鉱業 | - | 3台 |
| ライトバン | - | - | 2台 |
富士熱錬工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 30名
- 郵便番号
- 〒416-0909
- 住所
- 静岡県富士市松岡266-10
- 電話番号
- 0545-63-5280
- 公式サイト
- https://www.fujinetsuren.co.jp/
富士熱錬工業株式会社の沿革
| 1940年 | 東洋安全剃刀富士工場として設立 |
|---|---|
| 1945年 | 株式会社富士ブレード製作所と社名変更、新発足、剃刀製造販売 |
| 1954年 | 高周波利用による剃刀の焼入について通産省より工業技術助成金の交付を受け、同件特許申請 |
| 1957年 | 高周波焼入及び一般熱処理加工部新設 |
| 1967年 | 剃刀の製造販売業務を分離、新会社に引継ぎ熱処理加工専業となる |
| 1972年 | 鋼の表面硬化技術として、ガス軟窒化法(ガスナイト)を開発 |
| 1975年 | 増資により資本金1,250万円とする |
| 新工場を現在地に移転 | |
| 富士熱錬工業株式会社と社名変更 | |
| 1981年 | 増資により資本金2,000万円とする |
| 1990年 | 東京中小企業投資育成株式会社払込により、増資して資本金5,000万円とする |
| 2003年 | ISO 9001:2000認証取得 |
| 2007年 | ISO 14001:2004認証取得 |
| 2010年 | ISO 90001:2008に移行 |
| 2018年 | ISO 9001:2015 ISO 14001:2015に移行 |