Eigyo 営業製作所

信州吉野電機株式会社

従業員数 73
加工方法マシニングセンタ加工中ぐり加工歯切り加工
設備樹脂成形機マシニングセンタ3D プリンタ
対応可能な材料アルミニウム・アルミ合金樹脂・プラスチックナイロン(PA)

信州吉野電機株式会社概要

同社はエンジニアリングプラスチックと精密プレス部品の開発・生産を手がけています。電子製品や自動車向け電装品に対し、精密加工・微細加工技術を提供しています。金型設計から量産まで一貫生産体制を構築し、プレス部品やエンジニアリングプラスチック部品、複合部品などを供給しています。情報機器や自動車、AV機器など幅広い分野に対応しています。

信州吉野電機株式会社事業内容

プレス金型、エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作、精密プレス部品の生産、エンジニアリングプラスチック部品の生産、組立

信州吉野電機株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
成形機ファナック-4台
マシニングセンター安田工業-2台
3Dプリンター--1台
NC放電加工機三菱電機-2台
成形機住友重機械工業-3台
成形機日本製鋼所-3台
成形機ファナック-1台
投影機ニコン-1台
プレス機山田ドビー-1台
専用フィルム送り制御プレス--3台
成形機住友重機械工業-3台
ワイヤー放電加工機牧野フライス-1台
非接触段差測定器ユニオン-2台
デジタルマイクロスコープキーエンス-2台
プレス機伊藤工業-1台
細穴放電加工機ソディック-1台
ワイヤー放電加工機牧野フライス-1台
画像寸法測定器キーエンス-5台
成形機ファナック-6台
成形機ファナック-18台
工具顕微鏡ニコン-1台
CAD/CAMソフトCGS-4台
画像処理測定器ミツトヨ-3台
成形機ファナック-7台
CAD/CAMソフトシンプルテック-1台
ワイヤー放電加工機ソディック-3台
VENT機--1台
CAD/CAMソフトAuto desk-1台
マシニングセンター牧野フライス-1台
成形機ファナック-1台
3DマイクロX線CT株式会社リガク-1台
精密成形研削盤長島精工-3台
ワイヤー放電加工機ソディック-1台
ワイヤー放電加工機西部電機-1台
三次元測定器ミツトヨ-1台
成形機住友重機械工業-1台
成形機日本製鋼所-1台
ワイヤー放電加工機三菱電機-1台
ジグボーラ三井精機-1台
ブロックケージミツトヨ-1台
ワイヤー放電加工機西部電機-1台
プレス機山田ドビー-3台
成形機住友重機械工業-1台
ワイヤー放電加工機ソディック-1台
CAD/CAMソフト--1台
成形機ファナック-2台
精密細穴放電加工機東レ-1台
平面研削盤日興機械-4台
細穴放電加工機ソディック-1台
CAD/CAMソフトCGS-3台
成形機ソディック-1台
ワイヤー放電加工機三菱電機-2台
成形機日本製鋼所-8台
ジグ中ぐり盤三井精機-1台
CAD/CAMソフトCGS-11台
X線CT--1台
ワイヤー放電加工機三菱電機-1台
マシニングセンター安田工業-4台
プレス機伊藤工業-2台
成形機住友重機械工業-4台
工具顕微鏡トプコン-4台

信州吉野電機株式会社詳細情報

従業員数
73名
郵便番号
〒399-0703
住所
長野県塩尻市大字広丘高出1971
電話番号
0263-54-1003
FAX
0263-54-1006
公式サイト
https://www.syd-tech.jp/

信州吉野電機株式会社沿革

1979年株式会社吉野電機の塩尻工場として設立
1980年信州吉野電機株式会社に組織変更
1984年CAD/CAMシステムを導入
1989年第2工場を新築、複合部品量産工場として本格稼働
1991年第3工場を新築、自動車用電子部品の操業開始
1995年第4工場を新築、クリーンルーム工場でプレス&プラスチック成形品量産及び組立事業の操業開始
1997年第2工場をクリーンルームに改造、クリーンパーツの量産体制の拡大を図る
ISO9002認証取得
1998年ISO9001拡大認証取得
2000年ISO14001認証取得
2001年第5工場を新築、第3工場をクリーンルームに改造
2002年第6工場を新築
2003年研修センターを開設
2007年OSHMS(労働安全衛生マネジメントシステム)自主運用開始
2009年TS16949を認証取得
2012年ISO9001自己適合宣言
2017年IATF16949:2016認証取得