Eigyo 営業製作所

ダイセイ株式会社

従業員数 64
加工方法CNC旋盤加工フライス加工歯切り加工
設備硬度計NCフライス盤真円度測定機

ダイセイ株式会社概要

精密計測と精密加工の技術を駆使し、自動車や軸受けメーカーの品質向上に取り組んでいます。精密測定機器や精密工作機械の製造販売を手がけています。また、自動測定機や測定治具の製造も行っています。

ダイセイ株式会社事業内容

精密測定機器製造販売, 精密工作機械製造販売, 自動測定機製造, 測定治具製造

ダイセイ株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
硬度計--1台
NCフライス盤--1台
真円度・真直度測定機--1台
円筒研削盤--1台
平面研削盤--1台
ホーニング盤--1台
横型万能測長機--1台
放電加工機--1台
光学式内径測定器--1台
デジタルマイクロスコープ--1台
汎用旋盤--1台
ラジアルボール盤--1台
NCドッド刻印機--1台
三次元座標測定機--1台
NC旋盤--1台
内面研削盤--1台
ショットブラスト機--1台
NC横中グリ盤--1台
表面粗さ測定機--1台
レーザ刻印機--1台
ノコ盤--1台
マシニングセンタ--1台
汎用フライス盤--1台

ダイセイ株式会社詳細情報

従業員数
64名
郵便番号
〒563-0035
住所
大阪府池田市豊島南二丁目209
電話番号
072-761-1651
公式サイト
https://www.daisei-kk.co.jp/

ダイセイ株式会社沿革

1957年大阪府豊中市において『エアーマイクロメーター』の製造を目的に資本金100万円で大阪精機株式会社を設立
1958年自動計測用エアーマイクロメーターを開発
1959年電気マイクロメーターを開発
自動測定選別機の製作を開始
1961年大阪府池田市に本社、工場を移転
1962年玉軸受超仕上盤の開発、製造を開始
1965年玉軸受超仕上盤を開発
1968年NCマシンを導入、多品種少量生産の合理化を推進
池田市に東山工場を建設
1976年コンピュータ制御による自動計測機第1号を開発
1977年名古屋営業所を開設
1981年コンピュータCRT表示による自動計測機第1号を開発
1982年伊丹工場を新設
NC制御による玉軸受超仕上盤を開発
1986年池田市豊島南に新社屋を建設、移転
1989年シリンドリカル&テーパーローラー溝面超仕上盤第1号機を開発
1990年社名をダイセイ株式会社に変更
1992年デフキャリア自動測定組付機を開発
1997年小径用玉軸受軌道面2軸2段加工超仕上盤を開発、CE認証取得
ドットマーキング式刻印機 Grade Marker(グレードマーカ)を開発
小中径用玉軸受軌道面2軸2段加工超仕上盤を開発
1998年極小玉軸受軌道面超仕上盤を開発
2001年液晶用薄板ガラス切断機を開発
HUBユニット円錐軸受軌道面超仕上盤(立型機)を開発
大型玉軸受軌道面超仕上盤(立型機)を開発
2002年HUBユニット玉軸受軌道面超仕上盤(立型機)を開発
2003年CVTサブアッシー用自動測定機を開発
2004年極小玉軸受軌道面超2軸2段仕上盤を開発
2005年中径用玉軸受軌道面2軸2段加工超仕上盤を開発
ドットマーキング式刻印機 Grade Marker T05(グレードマーカ T05)を開発
2006年汎用型自動測定刻印機を開発
2007年Ele-Mic RoHS対応機を開発
大型(ワーク外径Φ800)円筒・円錐・クロス軸受内外輪軌道面立型超仕上盤を開発
2008年超大型(ワーク外径Φ1600)玉軸受内外輪軌道面立型超仕上盤を開発
ISO9001、ISO140001 認証取得
超大型(ワーク外径Φ1600)球面コロ軸受(内輪W溝)両ツバ及び軌道面同時超仕上盤を開発
2009年ドットマーキング式刻印機 Grade Marker R06(グレードマーカ R06)を開発
超仕上盤(SF-32形)が「歴史的価値ある工作機械を顕彰する会」の第11回ベストテクニカル賞を受賞
2012年多種小ロット軸受用超仕上盤を開発
角線コイル形状測定システムを開発
2013年主翼ファスナ穴計測システムを開発
ダイナミックバランス測定装置を開発
2015年本社第2工場建設(東山工場を移転)
2017年高速揺動型超仕上盤を開発
2018年スリムタイプ Grade Marker(GMS)を開発
2019年ゲージ番号管理による自動段替計測システムを開発
2020年CVJのボール溝PCDと内径測定システムを開発
2021年ピンゲージによる穴径自動測定ロボットシステムを開発
2022年ベアリング内径自動選別機を開発
2023年フレキシブル内径測定ヘッドを開発
2024年粉体攪拌装置を開発(共同研究)
粉体混合方法および粉体混合装置の開発に関する研究(大阪大学共同研究)
2025年ロボットによるネジ穴検査装置開発