Eigyo 営業製作所
株式会社チゥキヨー
従業員数 199人
加工方法フライス加工マシニングセンタ加工歯切り加工
設備形彫り放電加工機マシニングセンタ形状測定機
対応可能な材料炭化タングステン（超硬）鉄鋼材料その他
株式会社チゥキヨーの概要
同社は冷間鍛造用金型を中心に、超硬・高硬度鋼材を用いた金型の設計から製作、評価まで一貫して手がけています。鍛造、プレス、ダイキャスト用金型や治具など、多種多様な金型に対応可能です。自動車部品関連メーカーをはじめとする顧客向けに、ミクロン台の高精度な金型を提供しています。トヨタ生産方式を導入した一個流し生産により、品質、納期、コストでお客様の満足を追求しています。
株式会社チゥキヨーの事業内容
超硬製品の製造・販売、金型の製造・販売、精密特殊加工品の製造・販売、精密ギヤの製造・販売、ゼブラスライドの製造・販売、金属部品の製造・販売
株式会社チゥキヨーの設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 形彫放電加工機 | アステック | - | 1台 |
| マシニングセンタ | 安田工業 | - | 1台 |
| 形状測定機 | 東京精密 | - | 2台 |
| 形状測定機 | 東京精密 | - | 1台 |
| 3次元測定機 | Carl Zeiss | - | 1台 |
| 熱処理炉 | 中日本炉工業 | - | 3台 |
| 形状測定機 | 東京精密 | - | 1台 |
| 形彫放電加工機 | ソディック | - | 1台 |
| マシニングセンタ | 牧野フライス | - | 1台 |
| 形状測定機 | 東京精密 | - | 1台 |
| 治具研削盤 | ムーア | - | 1台 |
| マシニングセンタ | 三井精機 | - | 1台 |
| マシニングセンタ | 静岡鉄工 | - | 1台 |
| 形彫放電加工機 | ソディック | - | 2台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱電機 | - | 2台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| マシニングセンタ | OKK | - | 1台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| 熱処理炉 | 中日本炉工業 | - | 1台 |
| 治具研削盤 | デッケル | - | 1台 |
| 電子顕微鏡 | キーエンス | - | 1台 |
| 治具研削盤 | 三井精機 | - | 1台 |
| 形彫放電加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| 形彫放電加工機 | ソディック | - | 3台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱電機 | - | 4台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| 電子顕微鏡 | キーエンス | - | 1台 |
| マシニングセンタ | オークマ | - | 1台 |
| 熱処理炉 | 中日本炉工業 | - | 1台 |
| 3次元測定機 | Xyzax | - | 3台 |
| マシニングセンタ | 牧野フライス | - | 1台 |
| マシニングセンタ | OKK | - | 1台 |
| マシニングセンタ | 安田工業 | - | 2台 |
| 電子顕微鏡 | キーエンス | - | 1台 |
| 形彫放電加工機 | 三菱電機 | - | 2台 |
| ワイヤー放電加工機 | 西部電機 | - | 3台 |
| マシニングセンタ | 三菱重工 | - | 1台 |
| ワイヤー放電加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| マシニングセンタ | 安田工業 | - | 2台 |
| マシニングセンタ | オークマ | - | 1台 |
| 形彫放電加工機 | 三菱電機 | - | 3台 |
| 形状測定機 | 東京精密 | - | 2台 |
| マシニングセンタ | FANUC | - | 3台 |
| 形彫放電加工機 | ソディック | - | 4台 |
| ワイヤー放電加工機 | FANUC | - | 1台 |
| 形状測定機 | 東京精密 | - | 1台 |
| 形状測定機 | 東京精密 | - | 1台 |
| マシニングセンタ | OKK | - | 1台 |
株式会社チゥキヨーの詳細情報
- 従業員数
- 199名
- 郵便番号
- 〒483-8157
- 住所
- 愛知県江南市北山町西180
- 電話番号
- 0587-55-2241
- FAX
- 0587-54-5544
- 公式サイト
- http://www.chukyo-dies.co.jp/
株式会社チゥキヨーの沿革
| 1961年 | 創業 |
|---|---|
| 冷・熱間鍛造用金型ダイスの設計・製作・販売を目的として、愛知県江南市に(株)中京ダイスとして設立。 | |
| 1963年 | 本社本館ビル(工場含む)、熱処理工場及びテスト工場が完成。 |
| プロファイル研削盤、ハウザー製投影機をはじめ、各種新鋭工作機を増設。精密金型分野へ参入を目指す。 | |
| 1971年 | コンピューターによる生産管理システムを導入。 |
| 1972年 | 米国シカゴ市における「グッド・デザインショウ」に出品。 |
| 「デルタ・ネジ」開発、米国パテント(意匠登録)を取得。 | |
| NC工作機械の導入開始、生産方式の改革に着手。 | |
| 加工精度0.01台から0.001台への向上に挑戦を開始。 | |
| 1973年 | 株式会社デンソーの協力会(飛翔会)会員となる。 |
| 社名を「株式会社チゥキヨー」(CHUKYO CO.,Ltd)と改称。”ダイス”を社名から外すことで、取引品目の拡大と企業のイメージチェンジを計る。 | |
| 1975年 | 治具研削盤、治具ボーラー、真空熱処理等を導入し、精密分野への推進を図る。 |
| 非対象形及び歯車類の金型開拓を開始。 | |
| 熊本工場 創業開始。 | |
| 1980年 | 新製品ゼブラスライドの製造、販売を開始。 |
| 1985年 | 横型自動ラップ機(PIKA-II・III)を開発。実用新案登録をする。同業他社へも販売。 |
| 1987年 | 代表取締役社長 青山義光 就任。 |
| 1991年 | 精密ギヤー鍛造型の製造を開始。 |
| 小径のダイス内径加工スピード向上のため、高速(55,000rpm)内径研磨機の設計開発。 | |
| 型設計能力向上を図るために、トヨタ自動車株式会社 第五生技部へ研修生の派遣を開始。 | |
| 1994年 | 生産管理システムの改善により、工程負荷・設備負荷を可視化。 |
| 1998年 | 熊本工場にて恒温室完成。精密型の生産を開始。 |
| 1999年 | カールツァイス製の三次元測定器を導入。 |
| 2000年 | 江南工場に500t油圧試作プレスを導入。 |
| 2004年 | 三次元直彫加工のため、マシニングセンタ(YASDA)を導入。(熊本工場) |
| 2009年 | トヨタ生産方式(TPS)を導入。金型のライン生産を開始。 |
| 2011年 | 江南工場50周年記念式典を開催。(江南工場) |
| 2012年 | 小型熱処理炉を導入。(江南工場) |
| 2013年 | エコアクション21認証を取得。 |
| 2015年 | 熊本工場40周年記念式典を開催。(熊本工場) |
| 2019年 | wish企業認証を取得。 |
| 熊本ブライト企業認証を取得。 |