Eigyo 営業製作所

八田工業株式会社

従業員数 24
加工方法焼なまし焼入れ寸法検査
設備探傷検査機引張試験機超音波探傷装置
対応可能な材料ステンレス鋼非鉄金属樹脂・プラスチック

八田工業株式会社概要

同社は金属熱処理加工と金属加工を主力事業としています。真空熱処理やイオン窒化処理、ワイヤーカット放電加工、研磨加工など多岐にわたる技術を提供しています。カスタムナイフの材料加工も手がけ、幅広い顧客ニーズに対応しています。品質マネジメントシステムISO9001認証を取得し、安定した品質保証体制を構築しています。

八田工業株式会社事業内容

金属熱処理加工,金属加工,金属材料販売・管理

八田工業株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
磁器探傷機--1台
アムスラー万能試験機--1台
超音波探傷機--1台
金属顕微鏡オリンパス-1台
エコーチップ硬度計--1台
ミリボルト発生機--1台
イオン窒化装置日本電子工業-1台
真空熱処理炉日本ヘイズ-2台
真空熱処理炉日本ヘイズ-2台
ロックウェル硬度計--1台
ヘリウムリークディレクター--1台
ビッカーズ硬度計--1台
真空熱処理炉日本ヘイズ-2台
イオン窒化装置日本電子工業-1台
衝撃試験機--1台
真空熱処理炉石川島播磨重工業-2台
マイクロビッカース硬度計--1台
真空熱処理炉日本ヘイズ-2台
真空熱処理炉石川島播磨重工業-2台
ショアー硬度計--1台
超音波硬度計--1台

八田工業株式会社詳細情報

従業員数
24名
郵便番号
〒599-8265
住所
大阪府堺市中区八田西町二丁18-40
電話番号
072-277-7227
FAX
072-277-8960
公式サイト
https://www.hatta.co.jp/

八田工業株式会社沿革

1979年(株)八田製作所の熱処理部門を分離独立し、資本金600万で八田工業株式会社を設立。(株)八田製作所の隅谷哲三常務取締役が新会社の社長となる。
1980年増資により資本金1,000万とする。
1982年イオン窒化装置(日本電子工業製)新設。
1986年第一期新工場完成。
1987年第二期新工場完成。新工場へ全面移転。
1988年イオン窒化装置(日本電子工業製)増設。
1993年9月より熱処理工場で24時間、平日・日曜・祭日、全稼動実施。
1997年日立金属株式会社製のナイフメーカー向超高級鋼ZDP189(粉末系ステンレス合金鋼)の総販売元となり、販売業務に着手。
2001年ZDP189+ATS34 三層鋼の販売開始。
2004年3月26日 ISO9001:2000認証取得する。
2006年10月2日「関西エコオフィス宣言」の登録事業所になる。「ワイヤカット機通電コマの長寿命化」のテーマで、「関西大学科学技術振興会平成17年度技術開発賞」を受賞。
2007年隅谷栄三氏が常務取締役に就任。株式会社日立建機ティエラ様より熱処理(浸炭)技術評価でA級の技術認定を受ける。BMBで「社長ブログ」を開始。
2008年3月3日 ISO14001:2004認証取得する。堺ブランド「堺技衆」に企業認証される。
2009年八田工業株式会社設立30周年。大阪府鍛圧熱処理技術センター協力会に入会。
2010年ISO9001:2008(更新)。
2011年ISO14001(更新)。
2012年ISO9001(改定登録)7.3設計開発の適用除外の解除。隅谷哲三が取締役会長、隅谷賢三が代表取締役に就任する。刃物用鋼材ZDP189とVG10の3層鋼、新発売。
2013年2月「熱処理サービス表」の配付開始。10月 イオン窒化装置(N3号炉)増設。
2014年あんどんシステム導入。5S委員会立ち上げ「めざせ あいさつ 日本一」。森川経夫委員長、南口宏文副委員長。
2015年スペリア式ガス浸炭窒化炉(オリエンタルエンヂニアリング製)C8号炉増設。
2016年新しい経営理念、品質方針、環境方針を明確にする。ISO9001、ISO14001:2015年度版移行審査完了。
2017年営業用軽自動車サービスカー増車。南口宏文氏を営業部長に、南英明氏を営業課長として営業部組織を一新する。
5月 ワイヤカット放電加工部門が八田フラフト株式会社として独立。