Eigyo 営業製作所
大阪冶金興業株式会社
設立 1941年従業員数 132人
加工方法機能検査寸法検査
設備探傷検査機分析機走査型電子顕微鏡
対応可能な材料非鉄金属金・銀・白金・パラジウムアルミニウム・アルミ合金
大阪冶金興業株式会社の概要
同社は、金属熱加工技術を基盤に、精密な金属部品の製造を手がけています。真空熱処理、表面改質処理、金属粉末射出成形（MIM）、金属粉末積層造形（SLM）など多様な金属加工技術を提供しています。自動車、産業機械、医療、航空機といった高精度部品が求められる幅広い業界に対応しています。独自の金属粉末材料開発から一貫した生産体制を構築し、顧客の多様なニーズに応える部品製造を実現しています。
大阪冶金興業株式会社の事業内容
真空熱処理、表面改質処理、窒化処理、ろう付及び接合加工、金属粉末射出成形（MIM）部品製造、金属粉末積層造形（SLM）部品製造、特殊金属粉末製造、医療機器の開発・製造・販売などを手がけています。
大阪冶金興業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 浸透探傷検査設備 | - | - | 1台 |
| 炭素分析装置 | LECO | - | 2台 |
| 走査型電子顕微鏡(SEM) | - | - | 1台 |
| 3次元デジタイザ | - | - | 1台 |
| 携帯型成分分析計 | - | - | 1台 |
| デジタルマイクロスコープ | - | - | 1台 |
| 画像寸法測定器 | - | - | 1台 |
| パウダーテスター(粉末特性評価装置) | ホソカワミクロン株式会社 | - | 1台 |
| 示差熱重量同時測定装置(TG/DTA) | - | - | 1台 |
| 常温・高温引張試験機 | 島津製作所 | - | 2台 |
| 酸素・窒素分析装置 | LECO | - | 2台 |
| X線回折装置 | 株式会社リガク | - | 2台 |
| マイクロフォーカスX線CT装置 | (株)島津製作所 | - | 2台 |
| 接触式3次元寸法測定機 | - | - | 1台 |
| 表面粗さ測定機 | - | - | 1台 |
| レーザー回折式粒度分布測定装置 | - | - | 1台 |
| 3Dスキャナ型 3次元測定機 | 株式会社 キーエンス | - | 1台 |
大阪冶金興業株式会社の詳細情報
- 設立
- 1941年10月
- 従業員数
- 132名
- 郵便番号
- 〒533-0005
- 住所
- 大阪府大阪市東淀川区瑞光四丁目4-28
- 電話番号
- 06-6328-1345
- FAX
- 06-6328-1380
- 公式サイト
- https://www.osakayakin.co.jp/
大阪冶金興業株式会社の沿革
| 1941年 | 金属熱加工業を創業 |
|---|---|
| 1955年 | 国内初、工業規模の「ガス窒化処理加工」の営業を開始 |
| 1970年 | 国内初の「油冷却式真空熱処理炉」を導入 |
| 1973年 | 国内初の「水冷却式真空熱処理炉」を導入 |
| 1980年 | 国内最大級の「ガス冷却式真空熱処理炉」を導入(すべての真空熱処理のものづくり体制を構築) |
| 1991年 | MIM(金属粉末射出成形部品)の営業を開始 |
| 1996年 | 三木工場にMIM専用工場を竣工、稼働。 |
| 2002年 | MIM製造ラインの更なる充実を図るHIP焼結炉、透過型X線検査装置、X線CT検査装置、超音波疲労試験機 |
| 2003年 | ガスアトマイズ装置を導入(材料を含めた共同開発体制を構築) |
| 2008年 | MIM棟を増築、加圧燃結炉導入 |
| 2010年 | 次世代型真空熱処理装置を導入 |
| 「Hi-NiTo®処理」(高温窒素固溶処理)を開始 | |
| 2011年 | 創業70周年を迎える。 |
| ISO9001(2008)を認証取得。 | |
| 2014年 | 3次元金属積層造形装置(3Dプリンター)設備を導入(金属部品の立体造形製造を開始) |
| 国内最大級の「加圧式上下切替 高速冷却型真空炉」を導入 | |
| 2015年 | 三木工場に金属粉末積層造形の専用工場を竣工、関連設備を増強し、更なる充実を図る |