Eigyo 営業製作所
大丸鉄興株式会社
従業員数 86人
加工方法マシニングセンタ加工シャーリング加工レーザー切断
設備プレスブレーキクレーンプロジェクション溶接機
対応可能な材料鉄鋼材料ステンレス鋼アルミニウム・アルミ合金
大丸鉄興株式会社の概要
同社は鋼板の大型一貫加工を主力とし、プレス、シャー、溶接組立、機械加工を提供しています。大型特装車、輸送機、建設機械、橋梁、土木・建設向けの部材製作を手がけています。また、3次元金属積層による部品製造も行っています。自社ブランドのSUSタンクや非常時給水タンクシステム「みずがめ君」の製造・販売も展開しています。産業機械やプラント関係など、多岐にわたる業界へ製品を供給しています。
大丸鉄興株式会社の事業内容
鋼板の大型一貫加工、プレス、シャー、溶接組立、機械加工,大型特装車部材の製作,輸送機・建設機械部材の製作,橋梁部材、土木・建設部材の加工,3次元金属積層,ステンレス製品の製造・販売
大丸鉄興株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| プレスブレーキ | NKK | - | 1台 |
| 門型クレーン | - | - | 1台 |
| プロジェクション溶接機 | - | - | 3台 |
| シャーリング | - | - | 1台 |
| シャーリング | 関西鉄工所 | - | 1台 |
| クレーン | - | - | 28台 |
| プレスブレーキ | - | - | 1台 |
| 門型五面加工機 | 三菱重工工作機械 | - | 1台 |
| プレス | - | - | 2台 |
| プラズマトリムロボット | - | - | 2台 |
| プレスブレーキ | 森鉄工 | - | 1台 |
| プレスブレーキ | - | - | 1台 |
| 3次元金属積層 | - | - | 1台 |
| Tig溶接機 | - | - | 3台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 1台 |
| プレスブレーキ | 森鉄工 | - | 1台 |
| プレスブレーキ | 川崎油工 | - | 2台 |
| プレス | - | - | 1台 |
| 5000tプレス | アミノ | - | 1台 |
| プレスブレーキ | 森鉄工 | - | 1台 |
| 門型五面加工機 | - | - | 1台 |
| 切断機 | トルンプ | - | 1台 |
| ロボット溶接機 | - | - | 3台 |
| 2連式2500tプレス | NKK | - | 1台 |
| 絞りプレス | 小島鉄工所 | - | 1台 |
| プレスブレーキ | 森鉄工 | - | 1台 |
| 縦シーム溶接機 | - | - | 1台 |
| 半自動溶接機 | - | - | 51台 |
| スポット溶接機 | - | - | 2台 |
| シャーリング | 関西鉄工所 | - | 1台 |
| アーク溶接機 | - | - | 9台 |
| 横シーム溶接機 | - | - | 2台 |
| 門型五面加工機 | - | - | 1台 |
| 樹脂3Dプリンター | CreatBot | - | 1台 |
| ガウジング | - | - | 2台 |
| 溶接機 | ダイヘン | - | 1台 |
| 横中ぐりフライス盤 | DMG MORI | - | 1台 |
| 縦型ロールベンダー | - | - | 1台 |
| ファイバーレーザ加工機 | 三菱電機 | - | 1台 |
| プレスブレーキ | - | - | 1台 |
| ハンディレーザー溶接機 | - | - | 1台 |
| パイプ端末機 | - | - | 1台 |
| 耐圧試験機 | - | - | 2台 |
| レーザーマーカー | - | - | 1台 |
| バフ研磨機 | - | - | 2台 |
| バーリングプレス | - | - | 1台 |
| 振動試験機 | - | - | 1台 |
大丸鉄興株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 86名
- 郵便番号
- 〒306-0432
- 住所
- 茨城県猿島郡境町大字下小橋867-8
- 電話番号
- 0280-87-8611
- FAX
- 0280-87-8617
- 公式サイト
- https://www.daimaru-tekko.co.jp/
大丸鉄興株式会社の沿革
| 1967年 | それまで鉄専門商社だった大丸は、鉄の多彩な可能性を独創的な発想で現実的な付加価値に帰るメーカーDAIMARUとして新たな道を歩み始めました。 |
|---|---|
| 資本金400万円で東京都足立区千住に大丸鐵興株式会社を設立。 | |
| 1969年 | 埼玉県草加市に工場を全面移転。折からの大量輸送時代の担い手となったダンプカー及び海上コンテナなどの長尺材のプレス加工を実現し、低コストでの供給を開始する。 |
| 1971年 | 当時、国内においては初めの試みである長尺厚鋼板(25×6,200mm及び25×8,000mmの2機連結稼働)の折り曲げを可能とする 2連式2,500tプレスの導入を敢行。橋梁及び建設用の長尺部材の製作に挑戦して、絶大な威力を発揮する。 |
| 1979年 | 境工場が稼働を開始。以後2年間は境・草加の2工場が平行稼働。 |
| 1983年 | 2連式2,500tプレス完工稼働開始。折からの高層ビル建設の中、柱材・コラム材・プラント関連・照明鉄塔用長尺パイプ・橋梁等の大型部材の製造に絶大な威力を発揮する。 |
| 1995年 | 多様化する受注範囲の拡大に迅速に対応すべく、深絞り及び打ち抜きを可能とする超大型 5,000tプレスが完成。稼働を開始する。 |
| 1997年 | 橋梁・プラント関連の組立作業の増大に対応すべく分工場を増設。溶接製缶などの作業を中心に稼働を開始する。 |
| 2002年 | 建設機械カウンターウエイトの生産を本格開始する。 |
| 2003年 | 自社ブランド SUSタンクを製造販売する。 |
| 2006年 | 新工場 竣工。 |
| 2013年 | (公社)日本水道協会認証取得。 |
| 2014年 | ファイバーレーザー溶接ロボットシステム稼働。自社ブランド 非常時給水タンクシステム「 みずがめ君」製造販売開始。 |
| 2015年 | 「 みずがめ君」専用ホームページ開設。 |
| 2017年 | 創立50周年を迎える。 |
| 2018年 | 門型五面加工機 MVR-40Ex稼働開始。 |
| 2019年 | 門型五面加工機 MVR-35Ex稼働開始。 |
| 2020年 | ISO9001:2015認証取得。 |
| 2021年 | 自社ブランド「DAIMARU SUS TANK」装置型式指定の認証取得。 |
| 2022年 | 3次元金属積層 LAMDA200稼働開始。 |
| 2024年 | 門型五面加工機 MVR30-Hx稼働開始。 |
| 横中ぐりフライス盤 KBT-15B.A稼働開始。 | |
| 2025年 | FDM方式 3Dプリンター F430稼働開始。 |
| 二次元ファイバーレーザ加工機 ML3015GX-F80稼働開始。 |