Eigyo 営業製作所
株式会社山田鋳造所
設立 1948年従業員数 13人
加工方法マシニングセンタ加工研磨処理砂型鋳造
設備高周波誘導炉CO2溶接機自動造型機
対応可能な材料その他アルミニウム・アルミ合金PS（ポリスチレン）
株式会社山田鋳造所の概要
同社は、銑鉄鋳物、ダグタイル鋳鉄、アルミ鋳物といった各種鋳造品を手がけています。工作機械、空調機器、産業機械向けの部品鋳造を主力としています。また、造船、自動車、印刷機、半導体、電機部品など幅広い分野の製品を支えています。鋳造から加工まで一貫して対応し、多様な業界のニーズに応えています。
株式会社山田鋳造所の事業内容
銑鉄鋳物製造、ダグタイル鋳鉄製造、アルミ鋳物製造、鋳造、加工
株式会社山田鋳造所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| スーパーユニット形高周波炉 | - | - | 1台 |
| CO2炭酸ガス自動減圧装置集合機 | - | - | 1台 |
| モールディングマシン | - | - | 1台 |
| サンドミル縦型混練機 | - | - | 1台 |
| バケットエレベーター | - | - | 1台 |
| ジョルト式ストリッパーモールディングマシン | - | - | 1台 |
| 電動ホイスト走行クレーン | - | - | 3台 |
| 両頭グラインダー吸塵直結型研削機 | - | - | 1台 |
| コンプレッサー | - | - | 1台 |
| 水分試験機ガス圧式 | - | - | 1台 |
| 金属顕微鏡 | - | - | 1台 |
| ダスポーザー | - | - | 1台 |
| フローミキサー | - | - | 1台 |
| サンドブレインダー | - | - | 1台 |
| 全自動ハンガー式大型ショットプラスト | - | - | 1台 |
| モールディングマシン | - | - | 1台 |
| CEメーター | - | - | 1台 |
| スクリューコンベヤー | - | - | 1台 |
| バケットエレベーター | - | - | 3台 |
| 小型自動砂節機 | - | - | 1台 |
| コンプレッサー | - | - | 1台 |
| ダストコレクター | - | - | 1台 |
| RB-4VM | - | - | 1台 |
| 電動式縦型集塵機 | - | - | 1台 |
| 全自動サンリユーダストコレクター | - | - | 1台 |
| 大型サンドクラッシャー | - | - | 1台 |
| CEメーター | - | - | 1台 |
| サンドミキサー横型 | - | - | 2台 |
| ホッパー | - | - | 1台 |
| 再生砂ホッパー | - | - | 1台 |
| サンドブレインダー | - | - | 1台 |
| 粉体供給装置 | - | - | 1台 |
| 微粉セパレーター | - | - | 1台 |
| バイブラスクリーン | - | - | 1台 |
| ロートコンディショナー | - | - | 1台 |
| 高速サンドミキサー | - | - | 1台 |
| 縦型切粉圧縮機 | KEISO | - | 1台 |
| 有機自硬性砂再生処理装置 サンドリクレーマー | 大洋鋳機(株) | - | 1台 |
| Mgセパレーター | - | - | 1台 |
| 光温度計 | - | - | 1台 |
株式会社山田鋳造所の詳細情報
- 設立
- 1948年1月
- 従業員数
- 13名
- 郵便番号
- 〒326-0843
- 住所
- 栃木県足利市五十部町529
- 電話番号
- 0284-21-2753
- 公式サイト
- https://www.yamada-chuzo.com/
株式会社山田鋳造所の沿革
| 1947年 | 秋の台風で渡良瀬川が氾濫、工場全滅。 |
|---|---|
| 1948年 | 創業。 |
| 山田軽合金鋳造所創立。 | |
| アルミ及び砲金鋳物生産開始。 | |
| 1951年 | 山田鋳造所に改名。 |
| 銑鉄鋳物に転換、印刷機・織物・農機具・運動具各部品鋳物生産開始。 | |
| 1955年 | CO2炭酸ガス造型法完成、造型の簡素化、人件費節減、生産性及び品質管理を図る。 |
| 1958年 | トリコット準備機部品生産開始、生産性向上。 |
| 隣接せる土地も取得し、次々に工場も増築252坪に拡大。 | |
| 1961年 | 有限会社山田鋳造所と法人に改める。 |
| 新築移転。 | |
| 1962年 | 事務所新築。 |
| 工場増築。 | |
| 特殊乾燥型処理法考案。 | |
| 工業ミシン部品生産開始。 | |
| 1963年 | 工場増築。 |
| 砂落作業に回転式ショットプラスト設置、騒音・粉塵公害防止を図る。 | |
| 1964年 | 溶解工場新築。 |
| キューポラ一式設備。 | |
| 造型機モールディング、コンプレッサー、サンドミル等数機設置。 | |
| 1966年 | オフセット印刷機、特殊振動モーター部品多量化生産開始。 |
| 材質面に於いて試作中の超高速小型自動印刷機鋳物成功。 | |
| 1967年 | 自動中子取造型機コワシューター、高速ミキサー設備。 |
| 作業工程の合理化を図る。 | |
| 1968年 | 電動ホイストクレーン2.8t 2台新築完成。 |
| 変電所81KW新築完成。 | |
| 1969年 | 工作機械部品生産開始。 |
| 1970年 | 工場増築。 |
| 大型サンドクラッシャー設備。 | |
| 厚生施設・冷暖房完備、2階建新築完成。 | |
| 1971年 | 工場内空気圧縮設備完成。 |
| 造型・鋳仕上にエヤー方式配設完成。 | |
| 1972年 | 鋳仕上に大型全自動M2ハンガー式ショットプラスト一式設備。 |
| 電動ホイストクレーン2.5t 2台設備完成。 | |
| 1973年 | 第二工場新築。 |
| 電動ホイストクレーン2.8t 1台設備完成。 | |
| 1975年 | 鉄工部第二工場に新設。 |
| 金型・板金・製缶生産開始。 | |
| 1979年 | 溶解及び鋳仕上工場増改築完成。 |
| 全自動自硬性砂再生装置一式4 in 1設備完成、砂処理と造型自動化図る。 | |
| 電動ホイストクレーン2.8t 1台設備完成。 | |
| 1980年 | 造型部に電動ホイストクレーン2.8t 1台増設。 |
| 試験機新型CEメーター1台増設。 | |
| 1981年 | 溶解炉冷風式2.5tキューポラ送風機22KW、前炉投入機、各風量計等入替新設。 |
| 2006年 | 五軸マルチセンター設備。 |
| 2007年 | 株式会社山田鋳造所に変更。 |
| 切圧縮機設備。 | |
| 2012年 | スーパーユニット形高周波炉設備。 |