大日工業株式会社
従業員数 14人
同社はプリント基板の回路や接点への無電解ニッケル-金めっき処理に特化しています。各種プリント基板や高密度電子回路基板に対応し、無電解ニッケル-金めっき加工を手が
加工方法焼入れ機能検査焼ならし蒸着高周波焼入れめっき焼戻しアルマイト処理焼なまし
設備原子吸光光度計熱処理装置表面処理装置蛍光X線分析機めっき槽全自動めっきライン
対応可能な材料純ニッケル金・銀・白金・パラジウムその他
概要
同社はプリント基板の回路や接点への無電解ニッケル-金めっき処理に特化しています。各種プリント基板や高密度電子回路基板に対応し、無電解ニッケル-金めっき加工を手がけています。また、金属部品への無電解ニッケルめっき処理も提供しています。品質維持と技術確立を強みとしています。
事業内容
各種プリント基板への無電解ニッケル-金めっき処理、金属部品への無電解ニッケルめっき処理、めっき液、めっき廃液等の分析
沿革
| 1976 | 設立 |
|---|---|
| 1979 | 無電解ニッケル/金めっきのプロセスを開発 |
| 1979 | プリント基板(独立回路)への無電解ニッケル/金めっきの量産化に成功 |
| 1984 | 四つ木工場の設立 |
| 1986 | 10,000m2/月体制を構築 |
| 1988 | 20,000m2/月へ体制強化 |
| 1994 | 30,000m2/月へ増産 |
| 1998 | 自社開発浴による無電解厚付け金めっきの量産化 |
| 2001 | セレクティブ専用ラインの構築 |
| 2005 | ISO14001・JIS Q14001 認証取得 |
| 2006 | ISO9001・JIS Q9001 認証取得 |
| 2008 | モジュール用高密度基板への表面処理を開始 |
| 2025 | 第2工場(古河工場)を設立しました |
設備情報
| 設備名 | 加工方法名 | メーカー名 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 原子吸光分析装置 | - | - | 2台 |
| ジェットスクラブ処理装置 | - | - | 1台 |
| プラズマ処理装置 | - | - | 1台 |
| 蛍光X線膜厚分析装置 | - | - | 1台 |
| 金めっき用ラボ装置 | - | - | 1台 |
| 全自動無電解ニッケル‐金めっき装置 | - | - | 1台 |
詳細情報
| 従業員数 | 14名 |
|---|---|
| 郵便番号 | 〒124-0011 |
| 住所 | 東京都葛飾区四つ木五丁目16-11 |
| 電話番号 | 03-3691-9501 |
| FAX | 03-3691-9504 |
| 事業内容 | 各種プリント基板への無電解ニッケル-金めっき処理、金属部品への無電解ニッケルめっき処理、めっき液、めっき廃液等の分析 |
| 公式サイト | https://dnk-mekki.com |