Eigyo 営業製作所
株式会社芳三工業
設立 1971年従業員数 98人
加工方法中ぐり加工CNC旋盤加工マシニングセンタ加工
設備プレスブレーキ卓上ボール盤複合加工機
対応可能な材料鉄鋼材料
株式会社芳三工業の概要
同社は、精密板金から大物製缶まで、幅広い製品の製造を手がけています。薄板から厚板まで、様々な材質や板厚に対応した製品製作を行っています。品質マネジメントシステム（ISO9001）を導入し、製品の品質管理を徹底しています。お客様の多様なニーズに応えるものづくりに取り組んでいます。
株式会社芳三工業の事業内容
精密板金加工、製缶加工、機械加工、溶接加工、製品組立
株式会社芳三工業の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| プレスブレーキ | アマダ | - | 1台 |
| 卓上ボール盤 | - | - | 11台 |
| 複合機 | アマダ | - | 1台 |
| プレスブレーキ | アマダ | - | 2台 |
| TIG溶接機 | 松下 | - | 33台 |
| ファイバーレーザー | アマダ | - | 1台 |
| アイアンワーカー | アマダ | - | 1台 |
| コンパクトマシニングセンター | ブラザー | - | 1台 |
| バリ取り機 | オーセンテック | - | 1台 |
| プレスブレーキ | アマダ | - | 2台 |
| インモーションセンター | 武田機械 | - | 1台 |
| 3D-CAD | アマダ | - | 3台 |
| プレスブレーキ | アマダ | - | 3台 |
| 直立ボール盤 | - | - | 3台 |
| 卓上バーリング | 富士機工 | - | 1台 |
| シートメタル用自動倉庫 | アマダ | - | 2台 |
| 長尺材用自動倉庫 | アマダ | - | 1台 |
| プレスブレーキ | アマダ | - | 1台 |
| スタッド溶接機 | 日本ドライブイット | - | 1台 |
| セットプレス | アマダ | - | 1台 |
| コーナーシャー | アマダ | - | 1台 |
| タッピングマシン | ブラザー | - | 1台 |
| バリ取り機 | アマダ | - | 1台 |
| マシニングセンター | オークマ | - | 1台 |
| NC旋盤 | オークマ | - | 1台 |
| 複合機 | アマダ | - | 1台 |
| アルミ溶接機 | 松下 | - | 2台 |
| バンドソー | アマダ | - | 1台 |
| 簡易引張試験機 | 向洋技研 | - | 2台 |
| 半自動溶接機 | 松下 | - | 34台 |
| NCスタッド溶接機 | アマダ | - | 1台 |
| シャーリング | アマダ | - | 1台 |
| 精密汎用旋盤 | 大日金属 | - | 1台 |
| バンドソー | アマダ | - | 1台 |
| タッピングセンター | ブラザー | - | 1台 |
| プレスブレーキ | アマダ | - | 1台 |
| スポット溶接機 | 松下 | - | 1台 |
| YAGレーザー溶接機 | レーザフロント | - | 1台 |
| バンドソー | アマダ | - | 1台 |
| ロボット溶接機 | 松下 | - | 1台 |
| テーブルスポット | 向洋技研 | - | 1台 |
| NCフライス | オークマ | - | 1台 |
| テーブルスポット | 向洋技研 | - | 1台 |
| ファイバーレーザー | アマダ | - | 1台 |
| クイックベンダー | アイセル | - | 1台 |
| ロボットベンダー | アマダ | - | 1台 |
| インモーションセンター | 武田機械 | - | 1台 |
| 複合機 | アマダ | - | 1台 |
| 2D CAD/CAM | アマダ | - | 5台 |
| マシニングセンター | 森精機 | - | 1台 |
| プレスブレーキ | アマダ | - | 1台 |
| ロボット溶接機 | アマダ | - | 1台 |
株式会社芳三工業の詳細情報
- 設立
- 1971年12月
- 従業員数
- 98名
- 郵便番号
- 〒963-7704
- 住所
- 福島県田村郡三春町大字熊耳字山之内369
- 電話番号
- 0247-62-5105
- FAX
- 0247-62-5007
- 公式サイト
- http://www.k-hosan.co.jp/
株式会社芳三工業の沿革
| 1971年 | 橋本芳剛により橋本製作所として創業 労災機器の板金加工及び組み立てを始める |
|---|---|
| 1977年 | 社名を(有)サンポー精機と改め 板金部門の拡充を図る |
| 1982年 | 板金、製缶工場を新築(現本社第1、第2工場) |
| 1984年 | 板金、製缶部門の強化を目的にこの部門を分離して(株)芳三工業の設立 |
| 1990年 | 第4工場を増設 ターレットパンチプレスの一部自動化を実施 |
| ウォータージェット加工機を導入し石英ガラス、銅 石材等の切断加工を始める | |
| 1991年 | 第5工場を増設 パンチ、レーザー複合機及び材料自動供給システムを導入 |
| 1997年 | レーザー加工機 マシニングセンターを導入 厚板加工の内製化によりリードタイムの改善を図る |
| 2004年 | 第6工場を増設 ウォータージェット加工機を移設 |
| 2006年 | 中田工場を新築 板金一貫工場として稼動 |
| アマダ板金システムの導入により本社、中田両工場間の板金ネットワークを実現 | |
| 2007年 | ISO14001 認証取得 |
| 2008年 | ISO9001 認証取得 |
| 2012年 | 橋本芳剛会長逝去により迫田洋子が社長に就任 |
| 2015年 | 中田第二工場を増設 パイプインデックス付きレーザー切断機の導入により長材の加工効率が向上 |
| 2017年 | ファイバーレーザーロボット溶接機の導入により溶接品質の向上と大幅な工数削減を図る |
| 2019年 | ロボットベンダーを導入 省人化と自動化を図る |
| 2021年 | 中田工場のEML複合機をACIES複合機・金型自動交換装置付に入れ替え 生産性の向上を図る |
| 2022年 | ハンディファイバー溶接機の導入により薄板製品の品質向上を図る |