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駒沢化成株式会社

設立 1976従業員数 35
加工方法ボール盤加工マシニングセンタ加工フライス加工
設備取出機ラジアルボール盤超音波洗浄機
対応可能な材料エンジニアリングプラスチックABSナイロン(PA)

駒沢化成株式会社概要

エンジニアリングプラスチックを主とした成形品の製造・販売を手がけています。成形品の溶着や組立といった付帯業務にも対応しています。金型の設計製作から試作、量産まで一貫した生産管理体制を構築し、安定供給を強みとしています。自動車関連部品、電子・電気・機械関係など、幅広い工業用途の顧客に製品を提供しています。

駒沢化成株式会社事業内容

プラスチック射出成形品の製造,金型の設計製作,成形品の販売,インサート成形,超音波溶着,各種組み立て

駒沢化成株式会社設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
製品自動取出機--13台
ラジアルボール盤--1台
超音波金型洗浄機--1台
トルクレンチ--4台
マイクロメータ--1台
ゲートカットロボット--8台
射出成形機住友重機機械工業-1台
旋盤--1台
三次元測定機--1台
射出成形機日本製鋼所-2台
射出成形機ソディック-1台
射出成形機住友重機機械工業-3台
ボール盤--1台
油圧平面研磨機--1台
ピンゲージ--2台
マシニングセンタ--1台
ワイヤー加工機牧野フライス-1台
射出成形機ソディック-1台
射出成形機ソディック-1台
ダイヤルゲージ--6台
表面粗さ測定機--1台
フライス静岡鐵工所-1台
射出成形機ソディック-1台
射出成形機ソディック-1台
3Dスキャナ型三次元測定機--1台
超音波溶着機--2台
射出成形機ソディック-2台
放電加工機牧野フライス-1台
射出成形機住友重機機械工業-1台
金型自動温度調節機--20台
射出成形機日本製鋼所-1台
射出成形機日本製鋼所-2台
CAMシステム--1台
平面研磨機--1台
除湿式ホッパドライヤ--20台
棒テンションゲージ--5台
製品自動取出機--6台
ノギス--1台
デジタル温度計--4台
粒断機--9台
二次元光学測定機--1台
ハイトゲージ--2台
射出成形機監視装置--8台
フライス牧野フライス-2台
射出成形機ソディック-1台
CADシステム--1台
射出成形機日本製鋼所-1台
射出成形機住友重機機械工業-1台
ブロックゲージ--1台
射出成形機ソディック-1台
2D/3D CADシステム--1台

駒沢化成株式会社詳細情報

設立
1976年9月
従業員数
35名
郵便番号
〒252-0132
住所
神奈川県相模原市緑区橋本台三丁目11-10
電話番号
042-775-8770
FAX
042-775-8771
公式サイト
https://www.komazawa.co.jp/

駒沢化成株式会社沿革

1962年目黒区唐ヶ崎町に資本金100万円を以って有限会社特殊金型製作所を設立
1976年有限会社特殊金型製作所の組織変更→相模原市中央区淵野辺に有限会社駒沢化成を設立
1981年相模原市中央区田名に田名工場を新設
1986年資本金400万円に増資
1987年資本金800万円に増資
1990年相模原市中央区陽光台に本社事務所を新設
資本金1,000万円に増資
1992年株式会社に組織変更
1994年淵野辺工場を相模原市中央区田名に田名第二工場として移転
1996年山梨県韮崎市に山梨工場を新設
2005年ISO9001取得【登録証番号 ISAQ684】(認証範囲:本社・工場)
2006年相模原市中央区田名に試作の充実を図る目的として田名第三工場を新設
2012年金型部門を新設、田名第三工場に設備を導入、名称を金型工場に変更
2015年陽光台本社・田名3工場(計4拠点)を統合し橋本台の新本社工場へ移転
2017年代表取締役社長に河野道朗が就任