Eigyo 営業製作所
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株式会社進恵技研

従業員数 114
加工方法マシニングセンタ加工単発プレス順送プレス
設備パワープレス歯車加工機五軸マシニングセンタ
対応可能な材料鉄鋼材料PS(ポリスチレン)

株式会社進恵技研概要

自動車産業向けに各種プレス金型の設計・製作を手がけています。高張力鋼板に対応した金型づくりに早くから取り組み、技術力を培ってきました。3次元ソリッド設計からトライアウトまでの一貫生産体制を構築しています。これにより、高品質な金型を迅速かつ低コストで提供しています。

株式会社進恵技研事業内容

各種プレス金型設計、各種プレス金型製作、一般労働者派遣事業

株式会社進恵技研設備情報

設備メーカー特徴・能力保有台数
メカニカルトライプレス--1台
FMC加工機--1台
5面マルチセンタ--1台
立形マシニングセンタ--1台
門形マシニングセンタ--1台
メカニカルトライプレス--1台
メカニカルトライプレス--1台
コイルフィーダ--1台
メカニカルトライプレス--1台
メカニカルトライプレス--2台

株式会社進恵技研詳細情報

従業員数
114名
郵便番号
〒326-0833
住所
栃木県足利市藤本町262-1
電話番号
0284-73-2135
公式サイト
https://www.shineigiken.co.jp/

株式会社進恵技研沿革

1983年足利市真砂町にて資本金620万円で金型修理を目的とし設立
1987年(株)進恵技研 創業
1988年新規型製作の為、設備導入
1989年真砂町より藤本町へ本社移転
1992年400t油圧プレス導入
第1工場増設、第1事務所新設
1996年資本金1,000万円に増資
門形マシニングセンタ(新日本 RB-3V) 導入
1997年門形マシニングセンタ(新日本 RB-2NM) 導入
2001年1000tメカニカルプレス導入
第2工場増設
立形マシニングセンタ(大隈豊和 MILLAC-1052V) 2台導入
2003年立形マシニングセンタ(大隈豊和 MILLAC-761V) 導入
2004年成形シミュレーション(PAM STAMP)導入
機械第3工場新設
門形マシニングセンタ(新日本 RB-260M) 2台導入
2005年3次元レーザー加工機導入
3次元測定器(FARO)導入
600tメカニカルプレス導入
第2工場増設
2006年第4工場新設
門形マシニングセンタ(新日本 RB-260M) 導入
2009年門形マシニングセンタ(オークマ MCV-AII)導入
2010年3D-CAD(CATIA V5・VAMOS)導入
2011年1200t油圧プレス、1200t・600tメカニカルプレス導入
群馬工場新設
門形マシニングセンタ(オークマ MCV-A・MCV-AII)導入
2013年3D-CAD(CAD meister)導入
門形マシニングセンタ(新日本 RB-4M)導入
2014年資本金5,000万円に増資
2015年1500tメカニカルプレス・レベラーフィーダー導入
フルモールド加工機(キクカワ MC813-1S)導入
横中ぐりフライス盤(倉敷機械 KBM-11X) 2台導入
第5工場新設・第2事務所新設
門形マシニングセンタ (新日本 RB-5M) 2台導入
2016年成形シミュレーション(AUTO FORM)導入
2017年1000t反転式トライアウトプレス導入(STR-4025-1000MARSGI (株)三起精工)
2000tメカニカルプレス導入(MFE20000 (株)エイチアンドエフ)
ATOSIII Triple Scanデジタイザーシステム導入(GOM社)
三次元制御5軸レーザー加工機導入(TLM-614E25F コマツ産機(株))
第6工場新設
2018年門型マシンニングセンタ(オークマ MCR-A5C 1台・MCV-AII 2台)導入