Eigyo 営業製作所
株式会社丸豊鋳材製作所
従業員数 60人
加工方法中ぐり加工ボール盤加工歯切り加工
設備電気炉マシニングセンタ光学顕微鏡
対応可能な材料等方性黒鉛（EDM電極用）カーボン材
株式会社丸豊鋳材製作所の概要
同社は、発泡スチロール成形型、消失模型用成形型、真空成形型、ウレタン成形型、鋳造用木型・金型などの各種金型・成形型を製造しています。また、鱗状黒鉛や土状黒鉛、カーボンなどの支給材に対する超微粉砕加工も手がけています。これらの事業を通じて、幅広い製造業のニーズに対応しています。
株式会社丸豊鋳材製作所の事業内容
発泡スチロール成形型製造、消失模型用成形型製造、真空成形型製造、ウレタン成形型製造、鋳造用木型・金型製造、鱗状黒鉛・土状黒鉛・カーボン超微粉砕加工
株式会社丸豊鋳材製作所の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 電気炉 | - | - | 6台 |
| マシニングセンター | - | - | 3台 |
| 光学顕微鏡 | - | - | 2台 |
| 自動計量包装パレタイジングロボット | - | - | 9台 |
| 硫黄分測定器 | - | - | 2台 |
| 空気輸送システム | - | - | 21台 |
| 精密分級系列 | - | - | 9台 |
| BET式比表面積計 | - | - | 2台 |
| 定温乾燥器 | - | - | 4台 |
| 自動走行バケットクレーン | - | - | 3台 |
| ブレーン空気透過粉末度測定器 | - | - | 2台 |
| 強度試験器 | - | - | 2台 |
| 粉体減少度測定器 | - | - | 2台 |
| データ処理用パソコン | - | - | 8台 |
| ロータップ粒度試験器 | - | - | 4台 |
| 三次元 CAD・CAM | - | - | 12台 |
| マシニングセンター | - | - | 6台 |
| 粗粉砕機系列 | - | - | 18台 |
| 液体窒素貯蔵所 | - | - | 3台 |
| パルペライザー | - | - | 6台 |
| 超微粉砕システム | - | - | 15台 |
| 気流分級ライン | - | - | 9台 |
| 微粉砕機系列 | - | - | 6台 |
| 超深度マルチアングルデジタルマイクロスコープ | - | - | 2台 |
| 試験粉砕機 | - | - | 9台 |
| HW-200 | - | - | 6台 |
| 乾燥冷却フイーダー | - | - | 3台 |
| 繊維長測定システム | - | - | 2台 |
| タレット型フライス | - | - | 1台 |
| ラジアルボール盤 | - | - | 6台 |
| 乾燥機系列 | - | - | 12台 |
| レーザー回析式粒度測定器 | - | - | 4台 |
| 自動計量梱包機 | - | - | 9台 |
| 窒素分測定器 | - | - | 2台 |
| 高圧金属成形機系列 | - | - | 3台 |
| マシニングセンター | - | - | 3台 |
| 電磁分離機 | - | - | 3台 |
| 粗粒分級系列 | - | - | 12台 |
| フェザーミル | - | - | 6台 |
| PHメーター | - | - | 2台 |
株式会社丸豊鋳材製作所の詳細情報
- 従業員数
- 60名
- 郵便番号
- 〒713-8123
- 住所
- 岡山県倉敷市玉島柏島2720-1
- 電話番号
- 086-526-0550
- FAX
- 086-526-0551
- 公式サイト
- http://www.marutoyo.jp/
株式会社丸豊鋳材製作所の沿革
| 1948年 | 鋳型添加材「コールフラワー」製造開始 |
|---|---|
| 1963年 | 柏島工場建設 |
| 鋳鋼用造滓加炭材「コースライト」製造開始 | |
| 1964年 | 乾燥粉砕部門整備、能力10,000トン/年に増強 |
| 1968年 | 原料ヤード増設、貯蔵能力2,500トン土状黒鉛の精煉開始 |
| 1972年 | 株式会社 丸豊鋳材製作所法人設立 |
| 社員住宅建設 | |
| 1973年 | 粉砕機増設 |
| 1975年 | 本社事務所建設 |
| 1981年 | 乾燥分級工場建設、関連設備2基増設 |
| 1983年 | 超微粉砕工場建設 |
| 超微粉砕黒鉛製造開始 | |
| 1984年 | 全自動包装パレタイジングライン新設、包装能力1,400トン/月 |
| 1985年 | ブリケット成形機及びバンド乾燥ライン新設「昇熱材」製造開始 |
| 1988年 | 水島外港玉島港工業用地(E地区)に用地10,000m2取得 |
| 新湊工場建設着工 | |
| 1989年 | 2月竣工、柏島工場より主力製造移行 |
| 生産能力30,000トン/年、2工場総合35,000トン/年となる | |
| 6月製鋼用加炭材の粉体輸送体制整備 | |
| 1990年 | 4月 粒状化ライン新設 |
| 7月 粉体輸送車2台体制とする | |
| 1991年 | 新湊工場西側隣地2,800m2購入、2階建て延べ1,425m2倉庫、工場(超微粉砕工場)増築 |
| 1992年 | 製品サイロ(60m3)6基増設 |
| 粉体輸送車3台体制とする | |
| 1993年 | 品質管理棟建設 |
| 1994年 | 12月 姫路金型事業部発足 |
| 1995年 | 8月 中国天津合作工場設立 |
| 現地生産開始 | |
| 2003年 | 6月 金属ブリケット生産開始 |
| 12月 柏島物流センター開始 | |
| 2004年 | 1月 新湊工場・柏島物流センター ISO 9001認証取得 (登録番号 JQA-QMA10956) |
| 2005年 | 4月 中央上屋建設 |
| 2006年 | 9月 西倉庫建設 |
| 2007年 | 2月 新湊工場・柏島物流センター・姫路工場 ISO 14001 認証取得 (登録番号 JQA-EM5693) |
| 2008年 | 9月 超微粉砕システム増設 |
| 2012年 | 資本金5,000万円に増資 |
| 8月 超深度マルチアングルデジタルマイクロスコープ設置 | |
| 2013年 | 10月 超微粉粉砕機増設 |
| 2016年 | 10月 超微粉砕システム増設 |
| 年間1500t生産体制確立 | |
| 2020年 | 3月 姫路工場ISO:9001取得 |
| 8月 姫路工場竣工 |