Eigyo 営業製作所
ファインメタル工業株式会社
従業員数 45人
加工方法CNC旋盤加工シャーリング加工ボール盤加工
設備万能フライス盤その他NCプレスブレーキ
対応可能な材料その他低炭素鋼アルミニウム・アルミ合金
ファインメタル工業株式会社の概要
同社は、電子部品の検査および梱包、各種計器盤や制御盤、カバー類の板金製作を手がけています。ブレーキ部品や制御弁類の加工・組立、鉄道車両のエア・ブレーキ性能試験も行っています。これらの事業を通じて、自動車、産業機械、鉄道車両、電子部品業界など幅広い顧客層に対応しています。また、製品・部品加工の受注営業や工具・生産道具の販売も展開しています。
ファインメタル工業株式会社の事業内容
電子部品の検査,電子部品の梱包,各種計器盤・制御盤・カバー類の板金製作,ブレーキ部品の加工・仕上,各種制御弁類の加工・仕上・組立,鉄道車両のエア・ブレーキの現地性能試験・計測
ファインメタル工業株式会社の設備情報
| 設備 | メーカー | 特徴・能力 | 保有台数 |
|---|---|---|---|
| 万能フライス盤 | 碌々産業 | - | 2台 |
| 2D CAD・CAM自動プログラミング装置 | 村田機械/CADMAC/FAサービス | - | 8台 |
| サーボ制御油圧駆動NCプレスブレーキ | 小松産機 | - | 2台 |
| NC旋盤 | 大日金属工業 | - | 2台 |
| ターレット旋盤 | 東京機械 | - | 2台 |
| CO2溶接ロボット | - | - | 1台 |
| ACサーボ駆動NCプレスブレーキ | 小松産機 | - | 6台 |
| エアープラズマ切断機 | ナショナル | - | 2台 |
| スポット溶接機 | ナショナル | - | 4台 |
| ラジアルボール盤 | オークマ/東亜機械 | - | 4台 |
| ラジアルボール盤 | 大矢 | - | 2台 |
| NCフライス盤 | 静岡鉄工所 | - | 2台 |
| パンチ・ファイバーレーザー複合機 | トルンプ | - | 2台 |
| CO2溶接機 | ダイヘン・ナショナル | - | 16台 |
| シャーリングマシン | 小松産機 | - | 2台 |
| TIG溶接機 | ダイヘン・ナショナル | - | 14台 |
| タッピングボール盤 | 日立工機 | - | 6台 |
| アルミ対応テーブルスポット溶接機 | 向洋技研 | - | 2台 |
| 3次元対応レーザーマシン | ヤマザキマザック | - | 2台 |
| 3D CAD・CAM自動プログラミング装置 | トップソリッド/マザック/FAサービス | - | 6台 |
| バリ取り機 | アマダ | - | 2台 |
| 天井走行クレーン | - | - | 6台 |
| 旋盤 | 三菱重工広島精機 | - | 2台 |
| 鋸盤 | ニコテック | - | 2台 |
ファインメタル工業株式会社の詳細情報
- 従業員数
- 45名
- 郵便番号
- 〒723-0013
- 住所
- 広島県三原市古浜三丁目5-15
- 公式サイト
- http://www.finemetal.co.jp/
ファインメタル工業株式会社の沿革
| 1984年 | 田中運輸(株)長者原工場として創業 |
|---|---|
| ハッチルーフ、リアードア、インストルメントパネルなど、自動車部品の組立を開始 | |
| 1987年 | 尾道第3工場新築 |
| 薄板精密板金加工を開始 | |
| 建設機械部品、産業機械の計器盤、制御盤、カバー類の製作を開始 | |
| 1988年 | ファインメタル工業株式会社として独立 |
| 本社を広島県三原市におく | |
| 1990年 | 尾道第2工場増築 |
| 700w レーザーマシン導入 | |
| 1991年 | 尾道第1、第2工場間屋根設置 |
| 1992年 | ターレットパンチングプレスを700w複合機に買い換え |
| 田中運輸(株)古浜工作所を三原工場として併合 | |
| 1993年 | 110tプレスブレーキ導入 |
| 部品の中間組み立てを開始 | |
| 1995年 | 沼田西工場開設 |
| 三原工場 機械加工開始 | |
| フライス盤、旋盤、ターレット旋盤を三菱重工より移設 | |
| 1996年 | 沼田西工場が手狭になり、本郷に移転 |
| 本郷工場と改名 | |
| 電子部品検査開始 | |
| 三原工場 内面精密加工開始 | |
| ホーニング盤、中ぐり盤を三菱重工より移設 | |
| 1997年 | 2Kw レーザー複合機増設 |
| 尾道レストルーム新築 | |
| 事務所改築 | |
| サービス業務拡大として、現車性能試験の取り組み開始 | |
| サービス業務拡大として、現地工事の取り組み開始 | |
| 1998年 | NC旋盤導入 |
| NCフライス盤導入 | |
| ラジアルボール盤導入 | |
| 1999年 | 本郷工場を増築 |
| 本郷に準クリーンルーム新設 | |
| 従来とは異なる電子部品の検査業務を開始 | |
| 本郷工場にて電子部品の梱包業務の開始 | |
| 本郷梱包倉庫新築 | |
| 2000年 | ACサーボ導入 |
| 80tプレスブレーキ導入 | |
| 2001年 | 梱包倉庫増築 |
| ACサーボ導入 | |
| 50tプレスブレーキ導入 | |
| 2002年 | 700wマシン2台を処分 |
| 2Kw レーザー複合機1台に買い換え | |
| 2003年 | 三原工場 接合製品への取り組み開始 |
| 2004年 | 尾道第2工場増築 |
| セルストッカー導入により、レーザー複合機無人運転可能になる | |
| 尾道工場・三原工場・本郷工場の3事業所ともに特定派遣業者の届出、受理される | |
| 2005年 | テーブルスポット溶接機導入 |
| 製品企画部開設 | |
| 検査用61型プロジェクションテレビ導入 | |
| 2006年 | 門型マシニングセンター導入 |
| 製品企画部 本社事務所より、古浜事務所に移転 | |
| 営業系職員を増員し、本格的な営業を開始 | |
| 尾道工場 マシニングセンター導入後、工場が手狭になり、田中運輸(株)長者原倉庫を、尾道第4工場として改装 | |
| 2007年 | 三次元CAD導入 |
| 2008年 | ミクロジョイントバラシ機導入 |
| 三原工場 拡販を目指し、電気制御ユニットへの取り組みを開始 | |
| 兵庫県の電気機器製造会社に2名派遣 | |
| 本郷工場 敷地内に一時保管用のテントハウス新築 | |
| 2009年 | 本郷工場 客先内にて、物流管理・運営業務開始 |
| フィルム(シート)クリーニング装置導入 | |
| 2010年 | 3次元対応レーザー加工機ローダー仕様導入 |
| 尾道工場 従来までの薄板加工から、中・厚版に対応すべく受注範囲を広げる | |
| 本郷工場 客先内にて、切断業務開始 | |
| 油圧200tonプレスブレーキ導入 | |
| 2011年 | 110tonを処分 |
| ACサーボ125tonを導入 | |
| 製品企画部 フィルム巻取用のオリジナル巻芯受注 | |
| 2012年 | 尾道工場 2次元CAD・CAM増設 |
| 2013年 | 尾道工場 工場屋根の上に50Kwの太陽光パネル設置 |
| 本郷工場 レタスの水耕栽培試験トライ開始 | |
| 2014年 | 本郷工場 工場屋根の上に54Kwの太陽光パネル設置 |
| 本郷アドバンストファーム開設 | |
| クリーンルーム内にて、閉鎖型多段式水耕栽培でのレタスの計画生産を開始 | |
| 尾道工場 Co2溶接ロボットを導入し建機部品の量産Assy開始 | |
| 2015年 | 本郷アドバンストファーム水耕栽培装置増設 |
| 2016年 | 尾道工場 大型マシニングセンターを売却し、板金業に専念 |
| 2018年 | 尾道工場 200tonのプレスブレーキを最新NCの225tonに入替 |
| 三原工場 特定派遣事業制度の廃止に伴い、一般労働者派遣事業の許可を得る | |
| 尾道工場 レーザー/パンチ加工用CAD・CAMシステム 2D対応を増設 | |
| 尾道工場 レーザー/パンチ加工用CAD・CAMシステム 3D対応を増設 | |
| 本郷工場 45kwの自家消費型太陽光パネルを設置 | |
| 尾道工場 2kwのCO2レーザータレパン複合機を、3kwファイバーレーザーパンチ複合機に入替 | |
| 2019年 | 本郷工場 従来の製品検査とは異なる客先生産用資材の洗浄・検査作業を開始 |