株式会社翔陽

株式会社翔陽の概要

一般機械部品、自動車二輪部品、建築金物、工具用素材などを主力事業とする。一般機械部品では、高い精度と強度を要求される油圧・水圧・空圧部品、IT機器関連、液晶製造関連、医用器具、精密機械部品、一般産業機械、シャフト、プロペラ、ブラケット類、駆動部品、光学部品、鋳込みヒーターなどを製造する。自動車二輪部品では、過酷な使用に耐えうる高い安全性が求められる内燃機器部品、アルミホイール、ギヤボックス、フロント・リヤカバーなどを手掛ける。建築金物分野では、デザイン性の高い形状や表面処理に対応した景観鋳物、インテリア製品、手すり、支柱、ギボシ、コーナー、高欄、フェンス、車止めなどを提供する。工具用素材他では、フリーサイズの円盤および回転体、業務用炊飯鍋、架線金物などを製造し、基礎技術を活かしてものづくりを支えている。 製造工程においては、まず図面検討を行い、製品に適した成型方法と素材を検討し、素材の配分率や鋳物成型への適性を判断する。製品の使用用途に基づき、形状、内部構造、仕様、仕上げ処理などを詳細にヒアリングし、顧客と完成イメージを綿密に打ち合わせる。次に、図面検討の結果に基づき、砂型鋳物、金型鋳物、ダイカストなどの成型方法から最適な加工方法を提案する。アルミ成型・加工の専門メーカーとしてのノウハウを活かし、高精度、低コスト、短納期を実現する。製作段階では、試作向けの砂型鋳物から量産に適した金型鋳物、ダイカストまで幅広く対応し、充実した設備と熟練工の技術により、鋳物成型から研磨、熱処理、塗装まで一貫してサポートし、高品質な製品を短納期で製作する。最終工程の検査では、X線装置やマイクロスコープなどの検査機器を用い、製品の内部から外部にかけてピンホール、割れ、ひずみなどを厳しく検査し、部品メーカーとしての信頼性を確保している。 設備環境としては、溶解工程において反射炉（ホーメル炉）5台、浸漬型連続溶解保持炉1台、ガス溶解炉（密閉型）4台、メタルポンプ1台、ピンホール試験機2台を備える。金型整備では、金型研掃2台、塗型膜圧計3台、デジタル温度計2台を有する。内部形状成型にはシェルモールド（シェル中子）を使用する。鋳造工程では、縦型鋳造機7台、可傾式鋳造機（ダンプ式）3台、横型鋳造機（ドラム式）1台、注湯ロボット7台、ハンドリングロボットシステム1台を稼働させる。切断工程では、パンドソーマシン3台、カットオフマシン1台、NCフライス2台、マシニングセンタ1台を用いる。熱処理工程には、焼き入れ炉3台、焼き戻し炉3台がある。品質保証（検査）においては、X線装置2台、ポアスコープ2台、マイクロスコープ1台、ブルネル硬度計2台、アムスラー万能試験機1台、エアリークテスター1台を導入している。環境対策として臭気除去装置1台を設置している。ISO9001:2015認証を尼崎工場および三重工場で取得している。

株式会社翔陽の詳細情報